镁合金具有密排六方的晶体结构,室温变形时可动滑移系少,塑性差,因此,塑性加工通常需要在较高温度下进行。变形激活能是研究镁合金热变形条件下变形机制的基础,而变形机制则是制定镁合金热加工工艺的重要依据。本文以挤压态AZ31镁合金为研究对象,在温度为125~475℃,应变速率为3×10-2~10-4s-1范围内,对镁合金进行了拉伸试验。研究了镁合金弹性模量、变形激活能随温度和应变速率的变化关系;构建了镁合金热变形速率本构方程的具体形式;探讨了镁合金各变形条件下的变形机制。研究结果表明,镁合金的弹性模量随温度升高而线性下降。室温下,弹性模量对应变速率不敏感,但在高温下,弹性模量随应变速率降低而减小。根据流变应力与位错密度的关系分析了镁合金弹性模量降低的原因。根据各变形温度和应变速率下的拉伸试验结果,分区间采用三种不同形式应变速率本构方程计算了镁合金的变形激活能,结果表明:变形激活能随温度升高而增加。325℃以下变形时,运用指数型和双曲正弦函数型的本构方程计算的激活能值相近,但温度高于350℃时,变形激活能大小则与采用的本构方程的形式有关。根据变形激活能的计算结果,结合试样的宏观变形和微观断口形貌分析了镁合金的变形机制。250℃以下镁合金以基面滑移和少量非基面滑移为主,275~400℃则以非基面交滑移为主,425℃以上较低应变速率时,以超塑性变形为主。