等离子熔积、脉冲MIG焊熔积成形与铣削复合快速制造是一种以电弧为热源的创行创质并行复合制造技术,简称为弧焊直接成形快速制造系统,其为金属零件和模具提供了一种低成本高质量的快速制造途径,通过此制造系统可以直接制造翼子板模具。快速制造翼子板模具技术中,凸凹模的设计至关重要,需要用数值模拟的技术分析模具设计的合理性,不断的改正优化工艺参数,从而设计出成形效果较好的模具。为便于在电弧快速成形制造系统中加工,就必须将凸凹模的模型进行简化,对STL实体模型进行检验与修复,只有这样才可以得到熔积成形的轨迹,为后续翼子板模具的直接制造做好准备。本文以翼子板模具为例,研究了翼子板成形仿真和快速制造翼子板模具的技术,以期实现熔积成形与表面精整铣削复合一体化高效率直接制造。本文主要研究内容如下:1.基于快速制造模具技术,系统分析了现阶段的快速制造模具技术,阐述了快速制模的关键技术和特点,为弧焊直接成形快速制造系统提供理论指导2.介绍了弧焊直接成形快速制造工艺相关基础知识,分析了等离子熔积成形和脉冲MIG焊成形原理,深入研究了电弧快速成形制造系统的结构、设备、原理、成形过程及特性。3.以翼子板为实例,对其成形过程进行了模拟,研究了成形模拟流程和影响成形模拟结果的关键因素,分析了翼子板成形模拟结果4.详细阐述了翼子板模具快速制造技术基础,对翼子板模型的实体重建和STL文件检验修复,最后根据修复后的STL文件得到熔积成形路径。5.为了验证上述研究的实用性,本文进行了基于弧焊直接成形快速制造系统制造翼子板模具的基本路径研究。结果表明,翼子板模具熔积成形路径完全符合模拟加工路径和制造加工工艺,为后续制造翼子板模具提供了基础。