随着国内工农业生产的迅猛发展，水资源匮乏及污染加剧已成为制约我国经济发展的主要因素之一。而同时，国内石油化工企业新鲜水单耗、废水单排与工业发达国家相比存在着很大的差距。节水和减少排废量是一个问题的两个方面。开发与推广先进的节水减排管理措施仍是我国可持续发展的当务之急，是当前刻不容缓的任务。不仅具有重大的经济意义，而且具有特别重要的社会政治意义。　　本文详细介绍了国内外节水优化理论及在石油化工企业成功地使用的特点，研究了大庆石化公司炼油厂目前的水资源使用及节水工作管理状况，通过理论研究和实际调查，并以此为调查基础，分析和制定了全厂节水优化管理方案；确定了2007年的水系统最优生产管理方案，提出了方案实施后的生产运行保证措施，为企业管理决策者进行计划优化管理提供了重要的决策依据。　　本文的基本框架为：首先，提出了大庆石化公司炼油厂节水优化工作的研究背景及意义。介绍了国内外相关研究状况，阐述了节水优化理论的特点。其次，对大庆石化公司炼油厂目前水资源使用和管理状况进行调查。调查完成后，进行了水汽系统初步的节水优化管理分析。然后，根据水汽系统调查的结果，以及相关工艺过程极限浓度的获取，进行了节水优化计算、冷凝水节水分析和循环水系统提高浓缩倍数的分析。最后对各个系统的节水优化潜力进行了分析汇总。节水优化计算部分采用数学规划法，利用相关软件对炼油厂一套常减压、二套常减压等车间的共11个工艺过程进了用水优化计算，获得了更优的用水网络；冷凝水管理，针对目前炼油厂冷凝水回收情况，分析并找出了其中管理不合理的地方，如高温冷凝水补入采暖水系统等；在循环水管理部分，通过循环水系统的浓缩倍数及水平衡计算，找出其管理不合理的地方，提出了6条节水优化管理改进的建议及应注意的问题。最后，在暑期系统调查及节水分析的基础上，对炼油厂用水管理不合理的地方，制定了相关的初步优化管理方案。根据数学归纳法计算，制定了相关装置生产工艺用水的优化管理方案；为了使机泵冷却等用水更加合理，制定了机泵等换热设备冷却用水优化管理方案；为了优化采暖水补水管理，制定了采暖水补水由新鲜水替代凝结水的管理方案；为了避免冷凝水的直接排放，制定了11套装置冷凝水回收方案；为了提高循环水的浓缩倍数，制定了循环水的优化管理方案。并对采用各种管理方案后的投资和效益进行了汇总。　　本文的结论是通过对大庆石化分公司炼油厂水资源使用的研究，运用节水优化理论，编排大庆石化分公司炼油厂生产水系统的管理方案，达到企业的经济效益最大化的目的。