本文对Ti-6Al-4V钛合金薄板进行了激光弯曲成形工艺的试验研究,结合钛合金高强比、高硬度、难成形的特点,采用激光反复扫描的方法进行钛合金薄板单轴弯曲试验.采用红外测温仪及激光测距仪对激光成形过程中扫描区的温度及弯曲角变化及进行实时监测,文中详细分析了Ti-6Al-4V钛合金成形过程中的主要问题,研究了激光功率P、扫描速度v、扫描次数n、光斑直径D及累积线能量ALE对钛合金薄板弯曲特性的影响觌律,试验发现,光斑直径对钛合金薄板的激光弯曲规律有显著的影响.在工艺试验的基础上,本文进一步对多次扫描条件下Ti-6Al-4V钛合金的微观组织与力学性能进行了测试分析,结果发现经过多次扫描后扫描区的微观组织由细小的等轴α+β组织向粗大的钛马氏体α`组织转变.Ti-6Al-4V合金的抗拉强度与硬度随热输入增加而增加,塑性下降,抗冲击能力先增大后减小.从不同的弯曲角动态变化规律来看,多次扫描后板材扫描区的增厚、预弯角及组织的变化影响加热与冷却过程中弯曲角的变化规律,初始条件下,加热阶段材料正向弯曲,冷却阶段弯曲角几乎不变;经过多次扫描后,加热阶段材料正向弯曲,但波动较大,冷却阶段弯曲角继续增大.最后对钛合金薄板的弯曲机理进行了综合分析,影响弯曲规律的主要因素包括:扫描区整体温度T、厚度方向温度梯度△T、及塑变区宽度W.综合各种影响因素发现,不同热输入条件下,某种因素起主导作用.当光斑直径较小情况下,整体温度起主导作用;大光斑直径条件下,温度梯度起主导作用.总而言之,上下层金属塑性变形差越大越有利于变形.