本文回顾了球团竖炉技术的产生、发展和球团技术研究方面的国内、外现状及部分成果，并简要介绍了球团竖炉基本工作原理和工艺技术，分析了球团竖炉工艺的影响因素，提出了进行竖炉内气流分流研究的实际意义。 在此基础上，为了研究竖炉内的气流分流规律，本试验根据相似原理制作了冷态机理性实验装置，该装置的特点就是结构易于调整，能够对相关参数进行准确地测量。利用该装置进行定量地研究了竖炉的结构参数、操作参数和料层空隙率等变化情况下竖炉内气流分流的变化规律。 从实验结果分析我们知道，炉内气流分流主要取决于竖炉的结构参数、操作参数和料层空隙率。在操作参数中，流入风量比k是影响气流分流的主要因素：当流入风量比k小于临界流入风量比k*时，焙烧风全部流入焙烧带，冷却风中，开始有少量上行流入焙烧带，且冷却风量增加得越多或焙烧风量减小得越多，则冷却风中流入焙烧带的比例越大；当流入风量比k等于临界流入风量比k*时，焙烧风和冷却风分别全部流入焙烧带和导风墙；当流入风量比k大于临界流入风量比k*时，冷却风全部流入导风墙，焙烧风中，开始有少量下行流入导风墙内，且焙烧风量增加得越多或冷却风量减小得越多，则焙烧风中流入导风墙的比例越大。在结构参数中，预热焙烧带的高度(料层高度)、均热带的高度、冷却带高度、焙烧带宽度和导风墙宽度是影响气流分流的主要因素。料层空隙率影响气流通过料层的阻力，进而影响鼓入炉内的焙烧风量，也是影响气流分流的一个重要因素。 通过本实验研究可以看出，优化竖炉结构、调节流入风量比、减小物料的粉尘含量，进而改善炉内气流分流状况，这是竖炉改造和设计应该采取的重要措施。