压铸机冲头作为生产中传递压力的关键部件,由于磨损,其使用寿命很低。国内厂家采用合金钢制造的冲头,其寿命有六七个班次,但价格昂贵,使用球墨铸铁制造的冲头,尽管价格便宜,但工作只有一个班次就得更换。压铸机为连续工作方式,频繁地停机更换冲头必然影响工作效率,因此研究如何提高冲头耐磨性,具有重要的实用价值和理论意义。根据自然界生物体表特点,如穿山甲、蜣螂等生物体表具有优良的耐磨性,模仿此类生物体表,利用激光加工工艺在球铁试样表面设计了若干种仿生非光滑表面单元体,研究分析了激光参数对仿生非光滑单元体组织结构及硬度的影响和仿生非光滑单元体的形态与分布对材料磨损的影响。研究表明,仿生非光滑单元体结构、硬度随激光加工电流增大、扫描速度减小而增大,点状、条纹状和网格状中网格状形态的仿生非光滑表面耐磨性较佳,仿生非光滑单元体分布越密,耐磨性越好。将网格形态的仿生非光滑单元体应用到压铸机冲头表面,进行工业试验。试验结果证明,仿生非光滑表面有效提高了冲头的耐磨性,使用寿命提高了3倍。