生产现场是制造业能够直接创造价值的地方,也是各种各样异常问题发生的场所,一个企业生产经营情况的好坏往往能够通过生产现场管理看出。现场管理的主要方法是现场改进,它是现场管理结果的输出与深化。它的主要目标是消除浪费,增加经济效益。生产现场有:人、机、料、法、环五大生产要素,需要用持续改善理论对这五大生产要素进行持续的改善,使各生产要素能够得到合理分配,降低或消除作业过程中的浪费,提高生产效率和产品质量,有利于提升企业自身的综合实力和市场竞争力。本文以M企业为研究对象,从生产现场的五大生产要素出发,运用工业工程和精益生产中相关的理论和方法,对M公司生产现场存在的问题进行具体分析和改善,提出生产现场改善方法体系。本文的结构分为五个章节:第一章节主要介绍选题的背景和意义、国内外研究现状以及论文的主要内容和结构;第二章节是阐述生产现场管理改善基本理论;第三章节是介绍和分析M公司的生产现场管理现状和存在问题;第四章节是提出解决问题措施;最后对M公司实施改进措施可带来的效益进行总结。通过论文研究发现背光模组生产过程中存在着生产现场环境较差、生产线效率及良品率低、浪费严重、人员设备利用率低等问题,本文充分考虑这些问题并逐一分析解决,使得背光模组生产工艺流程得到优化,现场环境也得到有效改善。