我国是珍珠生产大国,采珠后大量珠蚌被丢弃,利用率低,污染环境。而研究表明,珠蚌肉质是很好的蛋白原料。本论文将采用取珠后珠蚌肉为原料,选用两种方法,并优化、比较两种方法制备的多肽的区别。以此为基础,设计一个生产珠蚌多肽粉工厂。主要研究结果如下：1、考察酶解液抗氧化性及水解度,对水解珠蚌粗蛋白的酶种类进行选择,最终确定木瓜蛋白酶为最适水解蛋白酶。然后,以DPPH抑制率、·OH清除率及蛋白水解度作为评价指标,研究珠蚌抗氧化肽的制备工艺。在单因素基础上,通过三个指标的综合考虑,设计L18(37)多指标正交试验,对制备工艺进行优化,得出最佳工艺条件。结果表明,最佳条件为：酶解温度60℃、酶解时间5h、料液比3：10(w/v)、酶解pH6.5、加酶量6000U/g,制得的多肽DPPH-抑制率78.79%,·OH清除率49.7%,水解度23.09%。2、采用超声波-酶法制备珠蚌抗氧化肽,先以抗氧化性为指标,得到最佳制备工艺,即先超声波处理,再使用木瓜蛋白酶水解。经过工艺优化,得到最佳超声波-酶解条件为：超声时间40min、超声温度50℃、超声功率100W、料液比3：20(w/v)。超声后进行酶解,酶解条件为温度60℃、时间5h、酶解pH6.5、加酶量6000U/g,在此超声条件下处理的珠蚌制备的抗氧化肽,DPPH抑制率为73.84%,·OH清除率为63.14%。在此基础上研究超声波对酶水解的影响,发现经过超声作用后,酶水解时间缩短1小时,料液比也由原来的3：10缩小为3：20(v/w)。3、在得到两种方法的最佳制备工艺后,采用5种不同方法分别对酶法、超声波-酶法制备的珠蚌抗氧化肽进行比较。从电泳、柱层析结果比较发现两种分子量分布大致相同,说明两种方法得到的多肽在一定程度上是相同的。而从真蛋白含量、产品回收率、EC5o的测定结果得出,单位质量中,超声波-酶法制备的珠蚌抗氧化肽量较酶法制备的大,推断出超声波能促进珠蚌蛋白的溶解,增加蛋白与木瓜蛋白酶的接触概率,促进蛋白的水解,从而提高产量。4、在实验结果的基础上,结合鄱阳湖当地资源、地理位置、政策等条件,设计一年产300吨珠蚌多肽粉的工厂。本设计主要从工厂总平面图、车间平面图、工厂工艺、物料衡算、设备选型等进行研究设计,并对本设计方案进行技术经济分析。设计结果表明,该珠蚌多肽粉厂固定资产投资2390.04万元,年利润达到1826.049万元,经营安全率达到89.65%,投资回收期为1.3年。