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本文以郑州拓洋生物实业有限公司生产车间排出的维生素废水为研究对象,采用‘’IC+A/O组合工艺”去除水中的COD、氨氮、TP等污染物。对"IC反应器+A/O组合工艺”启动运行期间各项数据跟踪监测,根据各项数据指标波动情况,对工艺的实际运行情况以及相关指标之间的关系进行分析。根据本中试试验IC反应器的特征、接种颗粒污泥的性质、进水COD浓度在3000mg/L左右以及生产车间的排水状况,确定IC反应器启动的起始容积负荷为5kg/(m3·d),进水量为33.30m3/d;在反应器运行的前一个半月,每周提升一次负荷,在反应器稳定运行的基础上,逐步将进水容积负荷提升至10kg/(m3·d),进水量提升至66.67m3/d。经过两个月的稳定运行,再加上温度的逐步上升,还可以继续提高负荷,进而找出反应器在“未酸化”状态下的最大容积负荷。反应器运行到第三个月,由于水质的波动,进水COD浓度在3500mg/L以上,此时的进水量为70.00m3/d,IC反应器的容积负荷在13～14kg/L。在此期间,IC反应器的去除率出现了一定程度的下降,出水VFA也突然增加,反应器如果长期在此状态下运行,可能会造成反应器“酸化”。运行初期,由于受到温度的限制,稳定运行的基础上,COD的去除率也只有60%；经过一个半月的启动运行,反应器内的产甲烷菌活性逐渐增加,加之反应器内的温度上升,即使进水量增加、容积负荷提升,COD的去除率仍然可以保持在75%以上,出水COD维持在500-600mg/L。对进水量Q与出水VFA、出水ALK/VFA、进水容积负荷(Nv)与COD去除率之间的关系进行分析,确定IC反应器的实际运行状态、厌氧颗粒污泥的适应性以及再次提升负荷的可行性。对进水VFA与出水VFA、进水COD与出水VFA的关系进行分析,验证厌氧颗粒污泥的处理能力的饱和状态,掌握厌氧反应器最大容积负荷及可提升空间。VFA是厌氧反应器内环境最敏感的判定指标,通过对VFA的跟踪监测,避免因为水量忽然增加、负荷忽然增大而引起颗粒污泥受到毒害,反应器“酸化”的现象。本次中试试验也对A/O工艺的启动和运行进行了分析。在A/O工艺的启动运行期间,对COD去除率的变化情况,氨氮去除率的变化趋势以及TP去除率的变化趋势都进行分析研究。启动初期,A/O工艺对COD、氨氮、TP的去除率都不甚理想,持续运行20天之后,三项指标都达到了理想的状态。随着反应的持续,COD的去除率达到75%以上,出水COD在100-200mg/L之间；氨氮的去除率达到90%,出水氨氮维持在10mg/L左右；经过两个月的稳定运行,TP的去除率也达到90%,出水TP在0.5～1.0mg/L之间。所有的指标都表明,IC+A/O组合工艺对维生素废水的处理是有效可行的。