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随着钢铁冶炼技术的不断进步,以及技术竞争的日趋激烈,炼钢钢种不断向高附加值、高技术含量发展,为适应低碳钢、超低碳钢和纯净钢钢种冶炼工艺对耐火材料的技术需求,耐火材料技术向着低污染、低成本方向发展。本文研究了刚玉—尖晶石预制块的性能及a-Al2O3微粉,SiO2微粉,ZrO2细粉,MgO细粉,ZrO2-MgO(1：1复合)细粉对刚玉—尖晶石浇注料常规性能影响,得到以下结论：1.通过正交设计试验得出,a-Al2O3微粉,SiO2微粉,ZrO2细粉,MgO细粉,ZrO2-MgO(1:1复合)细粉对刚玉—尖晶石浇注料影响的主次顺序为：SiO2微粉,ZrO2细粉,a-Al2O3微粉,MgO细粉,ZrO2-MgO(1：1复合)细粉,且在浇注料中a-Al2O3微粉最佳加入量为3%,SiO2微粉最佳加入量为1%,ZrO2细粉最佳加入量为3.5%,MgO细粉最佳加入量为3.5%,ZrO2-MgO(1：1复合)细粉的最佳加入量为2%。2.在刚玉-尖晶石浇注料中加入适量的氧化锆外加剂有补强的作用,可以提高浇注料的耐压强度,且试样的体积密度随着ZrO2加入量的增加而增大,显气孔率随着ZrO2加入量的增加而减少。3.在刚玉-尖晶石浇注料中加入适量的MgO细粉可使浇注料在高温条件下发生尖晶石化反应,反应生成的尖晶石强化了基质,提高了材料的高温强度及抗渣侵蚀性。但镁砂加入过量时则会由于烧后产生的组织松弛而使材料的强度下降。4.研究表明,适量的ZrO2-Mg0(1：1复合)细粉取代尖晶石粉后对刚玉尖晶石浇注料的常规性能的影响较小。5.在基质中细粉总量保持不变的情况下,尖晶石与刚玉的晶间结合程度随着尖晶石中铝含量的变化而变化。铝含量为78%的尖晶石比铝含量为65%和铝含量为90%尖晶石与刚玉的晶间结合程度好,试样具有较高的强度。