全面调查了中石油克拉玛依石化有限责任公司连续重整装置脱戊烷塔结盐腐蚀情况以及造成的危害,对脱戊烷塔空冷管束堵塞情况以及堵塞物进行了分析。调查和分析结果表明,脱戊烷塔结盐腐蚀主要发生在低温区域,结盐腐蚀物中主要为铁和氯,其中铁含量达到52.46%,氯含量达到41.09%,其次是硫和铜、锌等元素。在结盐腐蚀区域发生较严重腐蚀,主要是氯造成的,硫腐蚀是加速腐蚀的一个重要因素。氯离子主要来源于再生催化剂还原过程中氯流失,对还原气跟踪分析结果表明,其中氯化氢含量平均达23.3μg/g;硫的主要来源于原料中的硫和为维持催化剂选择性及钝化反应器表面金属所补入的二甲基二硫,跟踪分析结果表明,重整进料的硫含量平均为0.45μg/g,循环氢中硫化氢含量平均为0.30μg/g。通过对装置关键物料的跟踪分析,确定了连续重整装置进料中硫、氮含量和水含量、循环氢中硫化氢和水含量、再生催化剂上氯含量均在装置设计的范围内。对还原气中的水含量30周的跟踪分析结果表明,最低含量为220μg/g,最高含量为1500μg/g,这部分水与氯离子和硫离子生成氯化氢和硫化氢,进入脱戊烷塔后造成塔顶腐蚀。根据脱戊烷塔腐蚀原因,提出了采用注缓蚀剂保护,脱戊烷塔进料前增加液相脱氯罐,采用高效脱氯剂和优化的操作参数,低温易腐蚀设备选用耐氯腐蚀材质等措施,基本解决了脱戊烷塔结盐腐蚀严重,装置运行周期短的问题。