在当今快速自动化生产中,低成本自动化（LCA）的好处不胜枚举。它不仅简化了过程,而且在不更改基本设置的情况下减少了手动内容。低成本自动化（LCA）的主要优势是投资少、劳动生产率高、材料用量少但利用率更高以及通过工艺一致性降低了废品率。采用可编程逻辑控制器的低成本自动化（LCA）发挥着重要作用。低成本工业自动化（LCA）的应用之一,特别是在小型工业中的应用是自动罐装旋盖机,与现有的传统方法相比,气动、液压执行器和电气控制等设备的使用可以产生更高的生产率。这项研究的主要贡献（目标）是开发一种使用可编程逻辑控制器（Panasonic PLC）和人机界面（KINCO DTOOLS）的低成本、高效率的高科技的灌装机,使中小型企业SMES能够在其生产过程中满足当前的自动化要求,而不用担心超出他们的资金能力。为了改进传统的灌装作业,减少人力和人力需求,通过GXY系列灌装封盖机来介绍了灌装厂作业的基本阶段,即灌装和封盖过程。首先,一组空瓶子被输送到灌装部分。装满的瓶子被送到封盖部分,在那里它们被紧紧地密封起来。封盖操作成功后,密封的瓶子向传送带上的出口移动,一组新的空瓶子到达,该过程重复进行。为了完成该项目,我们的研究重点是根据技术要求设计控制电路,实现机器的自动化;搭建控制面板,并利用PLC软件开发算法作为控制程序。本研究的研究内容包括研究背景、问题陈述、项目目标、局限性、设想以及前人在装瓶厂领域的研究成果介绍,简要介绍了工业自动化的概念及其对生产过程的影响。研究内容概述了整机的机械设计和结构及其工作原理,介绍了人机界面技术HM（该技术旨在控制和调整整机以满足特定的瓶子规格）。研究还包括机器的机械调整所涉及的步骤,以有效地执行不同给定规格瓶子（容器）的灌装和封盖操作,其实验结果由梯形逻辑控制程序以算法的形式呈现,上述整个研究过程中使用的实现预期目标的方法都是从研究和理解现有的高级自动化技术开始的。然后指出了中小企业对采用和实施新的先进自动化技术的担忧以及当前的发展趋势。通过对现有的装瓶工艺技术、文献综述和自动化技术的深入研究,确定要着力解决的存在的问题,在对问题有清晰的了解后,提出并实施了一种设计方案,以显著改进装瓶工艺,利用现有的平台进行了试验,成功完成研究工作需要使用技术设备、软件和参数的调试:例如按照预先设计的控制电路图预先布线的中央可编程逻辑控制器（FP0R Panasonic PLC）,Windows 7操作系下运行FP Win GR软件（编程软件）,在不同的PC面板上运行人机界面（HMI）KINCO DTOOLS软件和设计控制板程序以及用于将数据从VFD传输到输出设备（如交流电机）的主从通信协议。实验和仿真结果表明,无论瓶子的大小和形状如何,允许的灌装误差都不超过预设定瓶子容积的0.5%。结果还表明,采用两到三种调整板（对刀块）可以用来准确地将灌装喷嘴对准相应的瓶口。