本课题以国家重大科技专项“高档数控机床滚动功能部件共性技术研发(2012ZX04002021)”为背景,针对滚动直线导轨副摩擦力与精度指标进行研究。课题完成了滚动直线导轨副摩擦力与精度检测仪器的研制,包括机械结构的设计,测控系统的搭建,操作软件的开发,试验方法的制定及试验数据的分析。课题首先探讨了现阶段国内在滚动直线导轨副摩擦力与精度的检测上存在的不足,同时对现阶段已有的研究方法及试验仪器进行整理,在此基础上提出了滚动直线导轨副摩擦力与精度检测的试验需求。根据试验需求,提出了相应的解决措施。课题明确了试验仪器的主要性能指标,检测范围及检测参数。在此基础上对试验仪器的总体方案进行设计,包括试验仪器的检测原理,试验仪器的检测环境,试验仪器的驱动方案,试验仪器的传感测试技术及试验仪器的床身方案。在总体设计的基础上,对试验仪器进行优化设计。具体设计内容主要为机械结构设计,测控系统设计及操作软件设计。运用Pro/Engineer,AutoCAD及ANSYS软件对试验仪器的床身部件、工作台部件、被测导轨放置架部件、测量架部件进行三维建模及二维加工图纸绘制,并对关键部件进行有限元优化设计。根据测量参数要求,对试验仪器的测控系统进行搭建,包括传感器的选择,数据采集板卡的选择及电气电路的设计。运用Visual C++编译软件开发试验仪器的操作软件,实现人机交互,数据分析及报表显示打印。试验仪器制造加工及装配调试完成后,制定试验方法,试验步骤及注意事项,对试验样本进行检测,同时验证试验仪器的准确度及重复性。