20世纪90年代初,我国开始从国外引进铸铁管生产工艺和设备,经过20多年的管理提升及技术装备升级改造,铸铁管行业得到了快速发展。离心球墨铸铁管的综合性能接近于钢管,其耐腐蚀性能却优于钢管,所以它被广泛应用于输油管道、冶金、化工、城市供排水等众多领域。铸铁管在离心成型过程中会出现管体夹杂、内部组织疏松、金相性能等内在质量问题;常用的铸铁管内防腐材料为水泥砂浆,离心成型过程中可能会出现麻坑、内不平、内裂等缺陷,影响管材的防腐性能及使用寿命。因此,提高铸铁管的内部、外观质量,降低废品率,有助于提高客户的满意度以及公司的品牌建设。本文以X公司为例,对铸管产品质量管理进行分析与改进研究。本文首先概括了质量管理的相关理论知识,并介绍了X公司铸管车间产品质量管理现状及存在的问题;其次,对X公司铸管产品管重、水压、尺寸、内衬合格率4个主要质量指标进行问题调查与原因分析,从人员管理、设备改造、原材料管理、工艺优化、环境改善、测量管理六方面运用鱼骨图分析导致以上质量问题的主要原因;最后设计有针对性的改善方案,最终从多个方面给出了质量改善措施。