Al合金中加入金属元素Li后，提高合金弹性模量的同时又降低了合金的密度，并且可以保证合金在固溶和人工时效后具有良好的硬化效果。故Al-Li合金以其较低的比重，良好的塑韧性，易于加工等特点，在军需和民用领域占有独特的一席之地。为明确合金元素Li在Al-Li合金力学性能中的作用，本实验采用真空感应熔炼炉制备了三种成分的Al-Li二元合金，并对分别其进行固溶处理和时效处理。用维氏硬度计测量铸态、固溶和时效后合金的硬度，并对热处理状态的合金进行拉伸实验，用光学显微镜和扫描电镜（SEM）观察了Al-Li合金的组织和断口形貌，从而确定了时效处理和合金元素Li含量对Al-Li二元合金力学性能和断裂机制的影响规律。获得的主要结果如下：Al-1Li合金无时效硬化效应；最大抗拉强度为63MPa，断口中含有大量的韧窝，其断裂机制为韧性断裂。Al-2Li和Al-3Li合金具有明显时效硬化和强化效应，时效初期硬度和抗拉强度显著增加，后期缓慢变化；最大抗拉强度分别为162MPa和298MPa。Al-2Li合金的断口含有而浅的大量韧窝，为韧性与脆性的混合断口；Al-3Li合金断口为典型的冰糖状，有二次裂纹和分层现象，为脆性断裂。随Li含量的增加，合金硬度和抗拉强度明显增加，韧性降低，由韧性断裂向脆性断裂转变。