随着科技进步和国家需求增加,机加工领域大量单品种小批量生产任务正逐渐向单品种中批量生产模式转变,为了加速新科技向生产力的转化,进一步提高产能,本文针对典型零件——薄型多面体结构件,通过对薄壁类零件自动化夹持技术及铝合金加工工艺、工业机器人技术、工业现场通讯方法的研究,完成了数字化加工单元的研制与试运行工作,实现了单元的“设备数据监测”、“单元生产任务发布”、“机器人控制与通讯”、“辅助部件控制”、“单元故障响应”等功能。本文的主要工作与结论如下:(1)本文设计了自动化夹持系统以及工业机器人自动化上下料系统,实现了工装与工件的快速定位夹紧,有效降低了生产辅助时间,并对加工工艺进行改进,缩短了加工时间,提高了产能。(2)本文研究了单元内数控设备间的通讯方法,通过上位机与数控设备间的网络通讯,实现了对数控设备的信息监测与启停控制。(3)本文开发的“单元控制系统”软件,完成了一定量的数字化工作,实现了数字化加工单元的基本功能,并已投入使用。