氟醚橡胶是将氟烷基醚类单体、硫化点单体等特种功能单体引入到普通氟橡胶的大分子主链、侧链上得到的新型聚合物。与普通的氟橡胶相比,氟醚橡胶的低温柔韧性更好,具有优异的耐低温性能,而且兼顾了优异的物理性能和机械加工性能。本文研究的氟醚橡胶单体全氟烷基乙烯基醚(PAVE)是合成氟醚橡胶的重要特种功能单体。本文对氟醚橡胶单体全氟烷基乙烯基醚(PAVE)中试工艺工艺过程涉及的危险源进行了辨识研究,使用HAZOP方法对氟醚橡胶单体的工艺节点进行了危险识别、后果分析、危险评估,并且在工艺设计中进行了一系列创新:改进了化工设备的固体原料投料方式,创造性解决了反应釜同时具备加热和制冷功能的安全隐患,采用高温氮气装置和在线水分分析系统联用解决关键设备对水分含量的苛刻要求等。在安全自动化控制系统研究中,实现了对中试工艺的远程监测以及对酰氯化反应单元、酰氟化反应单元危险化工工艺的关键参数联锁,实现了酰氯化反应单元、酰氟化反应单元反应速度控制,氯化氢气体、酰氟气体的平稳释放、充分吸收。并且设置了远程在线毒气报警系统,从而达到了提高氟醚橡胶单体PAVE中试工艺的自动化水平。氟醚橡胶单体全氟烷基乙烯基醚(PAVE)研制线的成功建成,解决了我国在耐低温氟醚橡胶领域的技术瓶颈,有力地促进了氟橡胶行业的发展。氟醚橡胶在航空、航天、兵器领域具有广泛的用途,加强对特种含氟功能单体的工艺开发和安全研究对于完善我国的含氟功能材料的技术水平、提高我国国防工业的技术实力具有重要的现实意义。