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洗涤废水中含有表面活性剂,三聚磷酸钠,羧甲基纤维素等助剂、油污、尘土颗粒以及各种微生物等,具有排放量大,洗涤物数量众多,污秽程度高和洗涤剂种类多等特点,是众多水污染中重要的污染源。然而,当前对洗涤废水的处理还存在着污染物去除效率低,出水水质不达标及运行费用高等一系列的问题。本实验对大连某洗涤废水进行工艺研究和设计,对大连某洗涤废水提出了两个设计方案：共凝聚混凝气浮-生物接触氧化-活性炭吸附和共凝聚混凝气浮-电絮凝。实验研究结果表明：工艺耐冲击负荷能力强,对水量的变化有一定的适应能力,操作管理方便,日常运转费用合理,系统运转稳定,出水稳定达标。本实验分别讨论了不同的实验因素对共凝聚混凝气浮-生物接触氧化-活性炭和共凝聚混凝气浮-电絮凝工艺对洗涤废水的影响。在共凝聚混凝气浮实验中,混凝剂PAC对洗涤废水COD去除效果最好,最佳实验条件下,即PAC投加量为200mg/L,PAM投加量为5mg/L、pH值为7、回流比为50%和HRT为20min时,共凝聚混凝气浮工艺对洗涤废水中COD的去除率为65%左右,NH4+-N的去除率在40%左右,TP的去除率在35%左右。SS的去除率为85%。生物接触氧化工艺处理洗涤废水,进水为共凝聚混凝气浮出水,水质COD在350-400mg/L,氨氮浓度在30～35mg/L,TP的浓度为7.5～8mg/L,在最佳实验条件下：进水pH值在7～8范围内,曝气量为0.04m3/h和水力停留时间为7.0h,COD去除率都在90%以上；氨氮的去除率在60%以上,TP的去除率在50%以上。系统具有较强的抗冲击能力。活性炭吸附工艺处理洗涤废水,进水为生物接触氧化出水。实验结果显示：煤质破碎炭对废水COD的去除效果最好,活性炭的最佳的投加量为2500kg/m3,接触吸附时间为40min,出水COD、NH4+-N、TP和SS分别为10、4、1和3mg/L,达到国家一级排放标准。电絮凝工艺处理洗涤废水,进水为共凝聚气浮出水。实验结果显示：电流密度为1.50mA/cm2,电极间距为10mm,电解时间在25min,pH值为7。此时COD和SS的去除率都在90%以上,NH4+-N和TP的去除率都在85%,COD、NH4+-N、TP和SS的出水浓度分别为35、4、1和4mg/L。达到国家一级排放标准。