随着新能源电动汽车的普及与发展,大规格动力锂电池壳的需求明显增加。动力锂离子电池用铝板将成为铝加工产品中又一重要品种。目前,铝锰系铝合.金因.为其优.良的综合力学性能、良好的抗.腐蚀性和抗爆.破能力,被广泛的用于生产动力锂电池的外壳。铝锰系铝合.金在其他领域,如航空航天、汽车、电子等行业也被广泛应用。众多学者对3系Al-Mn合金已经做了大量的研究,主要集中在热处理对组织的影响、热处理和不同加工工艺对材料组织的影响、微合金元素对组织的影响等方面。但是关于3003铝合金热加工性能方面的研究较少。为.了改.善成型.工艺和变形组织,提高材料的.综合机械性能。对.其热加.工性能及.其变形.机制进.行系.统性研究十分必要。本文利用Gleeble-3500型热力.模拟试验机对铸轧3003铝合金在不同热变形条件下.进行热压缩实验。具体的实验参数为:变形温.度350-450℃、应变速.率0.1-10 s-1、最大真应变0.8。并根据试验机实时采集的数据,导入origin中,采用多项式拟合,绘制铸轧3003铝合金在实验条件下的流变应力曲线,分析不同热变形参数对3003铝合金流变应力曲线的影响。基于Arrhenius双.曲正弦函数,建立铸轧3003铝合金的本.构方程,在此基础上,加入应变量的因素,构建铸轧3003铝合金的耦合应变量本构模型。基于DMM.理论,绘制材料的热加工图。利用光镜、扫描电镜、EBSD等表征手段研究在不同的实验条件下铸轧3003铝合金组织的演变。主要结论如下:（1）流变应力曲线分析表明:3003铝合金的流变应力.随着温度的升高.和应变速率的减小.而减小。呈典型的加工硬化.和动态回复特征。并以流变应力曲线为基础,基于双.曲正弦Arrhenius.函数关系,构建3003.铝合金本构方程。考虑.应变.量对本构.方程的影响,对已建.立的本.构方程进.行优化改.进。（2）组织观察表明:材料在热压缩的过程中析出了大量的第二相,呈链状沿着晶界分布。随着温度.的升高.和应变.速率的.增加,均有利于组织中的第二相长大,周围细小的第二相重新融入到基体中,第二相在425℃、1 s-1时分布的更加均匀。（3）根据采集的热压缩数据,通过线性拟合的方法确定了3003铝合金的各个材料常数。构建了铸轧3003铝合金的本构方程:ε?=8.5891×1013[sinh（0.020901σ）]8.1492exp(RT-186829)并进一步对上式改进,建立材.料的耦合应.变量本构方程,并具有很好的预测效果。（4）铸轧3003铝合金热加工图和电子背散射衍射研究表明:材料实验条件下在425℃、0.1 s-1和450℃、10 s-1附近是最佳热加工窗口区域。材料在热压缩的过程中原始晶粒等轴特征被破坏,热压缩后呈纤维状。动态再结晶以CDRX为主,并伴随着DDRX。