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通过表面施胶作用，可以提高纸张表面强度，改善印刷质量。随着造纸工业和印刷技术的高速发展，表面施胶的作用日益突出，表面施胶剂的研制也成为研究热点。本文主要研究了聚乙烯醇磷酸酯（PPVA）的最佳合成工艺和应用条件，并对其表面施胶机理进行了初步研究。研究结果如下：1．首先用单因素实验探索合成PPVA的工艺条件，通过正交实验找出最佳合成工艺条件：聚乙烯醇（PVA）12g，磷酸用量为50.4g，尿素35g，双氰胺用量25g，反应温度135℃，反应时间2h，pH6.5，得到产物最高酯化度为28.04％（以P2O5质量分数计）。2．红外谱图和电位滴定法证明了PPVA中存在磷酸酯基团，说明实验合成方法可行、有效。3．通过接触角测定可以看出PPVA干燥后比PVA具有更好的抗水性能，且PPVA随酯化度增大，接触角也增大，其抗水性能越好。4．对PPVA纸张表面施胶的工艺及施胶性能的研究，结果表明：PPVA与氧化淀粉配比1：5，施胶量范围为1.2-1.7g／m2，施胶浓度为4％，施胶温度65℃，干燥温度为85℃，pH为7.0，施胶效果较好。在相同的施胶条件下，同PVA和苯乙烯-丙烯酸乳液（SAE）相比，PPVA4（酯化度28.04％）表面强度较PVA提高98.15％，较SAE提高10.31％；PPVA4较PVA施胶度提高68.90％，同SAE相比，提高幅度达45.32％；抗张强度PPVA4较PVA提高不明显，较SAE提高21.75％，另外，PPVA对平滑度影响较小。5．通过扫描电镜和X射线光电子能谱（XPS）谱图，并结合传统表面施胶机理，对PPVA的表面施胶机理进行了初步探索，结果如下：①PPVA良好的连续成膜性能可以使水溶液的渗透受阻或延缓了渗透时间；且PPVA渗入纸张内部，磷酸酯P-OH基团与纸张纤维表露的羟基容易形成氢键结合，表面强度得到提高。②PPVA在纸张干燥脱水过程中，磷酸酯键自身发生交联脱水及聚乙烯醇磷酸双酯或三酯形成交联结构，热固化后的抗水性膜同自身酯基疏水基团一起使纸张抗水效果提高。③另外，PPVA填充了纤维与纤维间空穴，本身具有较强粘接力，该机械作用增强了纸张表面强度。