随着科技的不断发展，电子产品已在人们生活中日益普及，具有性能强、重量轻、循环寿命长、环保等特点的锂离子电池作为移动电源逐渐受到人们的亲睐。随着电化学、新材料技术的发展，新型锂离子电池的研发以满足日益曾强的要求。软包装锂离子电池的大量生产以及其以成组的形式在交通、计算机、航天、军事等领域的广泛应用，因此要想提高锂离子电池组的整体性能，除了在不断提高锂离子电池生产技术和锂离子电池单体自身性能以外，还要不断和提高完善锂离子电池性能测试技术，为锂离子电池成组以及电池单体的研发提供一个良好的反馈作用。本文针对软包装锂离子电池设计了一个电池内压测试—筛选系统。首先选择目前常用的AMP20型锂离子电池作为本文研究的样本，在Ansys软件中假设样本电池壳体内部气体压强值（相对压强值）并在一定范围内逐渐加载内压值，得到与之相对应的锂离子电池壳体的形变量，并得到锂离子电池壳体长×宽的表面的中心点发生的形变最大。运用逆向推导的办法建立了锂离子电池壳体形变量与内压之间的函数关系，并计算电池壳体内部气体的体积和气体量，为整个系统建立了理论基础。运用激光测距传感器测量距离与输出电压值在一定范围内呈正比的原理，测量位于传送带上的电池壳体与传感器之间的距离变化，得到锂离子电池壳体的形变量，根据建立的函数关系求得锂离子电池内部气体压强的大小并对数据进行存储。设定电池内压限定值，当传感器测量的距离小于某一数值而输出的电压小于设定值时，计算机输出信号驱动无杆气缸滑块运动并推动该锂离子电池脱离传送带已达到对其筛选的目的。利用对无杆气缸滑块动作时间的控制以及运动速度的调节，实现了在对锂离子电池较小的冲击下对其大批量快速有效地筛选。