论文部分内容阅读
采用化学镀技术,实现了涤纶织物双层（铜-镍、镍-铜、银-镍和铜-银）、三层（银-镍-铜）、镍铜合金化学镀,以及（Ni-P）-纳米微粒（SiO2、SiC、SnO2、ZnO和Fe3O4）复合镀。使用金属络合染料、采用化学浸渍法实现了化学镀银、镀镍和镀铜织物着色和发色,获得了色彩丰富的化学镀层。借助扫描电镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪和热重量分析仪对化学镀镀层表面形貌、成分、结构以及热性能进行了分析,并测试了化学镀织物的电磁波屏蔽、吸音、拉伸、耐磨和服用等性能。测试了着色织物的耐刷洗色牢度和耐干摩擦色牢度,测试了发色织物的电磁波屏蔽效能和K/S值。测试结果表明,涤纶织物经过化学镀之后,热起始分解温度明显下降,（Ni-P）-纳米微粒复合镀织物的热起始分解温度下降更加明显,而且增重率对化学镀织物的热起始分解温度没有影响。纳米微粒复合镀织物的电磁波屏蔽效能要好于常规化学镀织物。随着增重率的增加,开始时电磁波屏蔽效能增加较快,随后趋于平缓。当增重率小于某一值时,屏蔽效能主要受金属镀层均匀性的影响;当增重率大于一定值后,屏蔽效能主要受镀层致密性和金属成分的影响;当镀层成分和增重率相同时,屏蔽效能主要受镀层均匀性和致密性的影响。表面比电阻随着增重率的增加而减小。在高频波段,双层化学镀织物的吸声系数略大于原织物;在中频波段,（Ni-P）-纳米微粒复合镀织物的吸声系数略小于原织物。在化学镀镍液中加入纳米SiO2、SiC、SnO2、Fe3O4微粒后,Ni-P镀层结构由非晶态向晶态转变,镀层在2θ=45°、52°和76°出现了衍射峰,且发生了宽化,为典型的纳米晶结构。纳米颗粒对镀层结构虽起到了增强改性作用,但由于镀层与纤维表面结合力变差,织物耐磨性反而下降。化学镀织物拉伸曲线同时具有金属和纤维的拉伸特性,主要受金属镀层厚度的影响。着色织物耐刷洗色牢度和耐干摩擦色牢度基本能够满足要求。焙烘温度120℃,时间15min时,着色效果较好。扫描电镜观察表明,着色试剂仅是机械性地附着在镀层表面,发生化学反应的可能性不大。当增重率基本相同时,化学镀镍织物的电磁波屏蔽效能优于发色镀镍织物。