丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)是一种机械性能优良,表面光泽度高,韧性优良的共聚物,但是其制品在长期使用过程中,经常出现开裂的现象,为了提高ABS的耐应力开裂性能,本文采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和热塑性聚氨酯(TPU)两种聚合物,分别对ABS进行共混改性,以期提高产品使用寿命。本文采用双螺杆挤出机制备了 PBT/ABS合金和TPU/ABS合金,比较了 PBT的种类和含量,以及TPU的含量对ABS的力学性能及耐应力开裂性能的影响。分别使用电子万能试验机、扫描电子显微镜、接触角测量仪、差示扫描量热仪,研究了PBT/ABS合金和TPU/ABS合金的力学性能,断面形貌,表面能、结晶性能;采用预制应力-溶剂释放应力法,检测合金的耐溶剂应力开裂性能;采用循环应力开裂实验,研究了材料的耐循环应力开裂性能;最后采用格里菲思理论计算得出材料的应力强度因子(Kic),使用KIc来衡量材料耐应力开裂的难易程度。研究表明:PBT的种类对PBT/ABS共混合金的力学性能有较大的影响,使用低熔体流动性的PBT制备的PBT/ABS共混合金性能较优;PBT的加入对ABS树脂起到了增强作用,其拉伸性能上升,冲击强度下降,冲击断面由韧性断面向脆性断面转变。当PBT含量为4份时,共混合金综合性能较优,与ABS相比其拉伸强度和熔体流动速率分别提高了 15.2%和24.4%,冲击强度略有降低,PBT加入后ABS的玻璃化转变温度向低温发生移动,当PBT含量为5份时,ABS的玻璃化转变温度从105.5℃降低到了 100.0℃;随TPU含量的增加,TPU/ABS合金拉伸强度基本保持不变,冲击强度和熔体动性都随TPU含量的增加而提高,当TPU含量为5份时,TPU/ABS合金的综合性能较优,其冲击强度和熔体流动速率分别提升了 11.4%和49.6%,拉伸强度下降了 2.5%;PBT和TPU都可以改善ABS的耐溶剂开裂性能,当PBT含量为5份时,PBT/ABS耐应力开裂时间延长了 162.5%,当TPU含量为5份时,TPU/ABS的耐应力开裂时间延长了 250.0%;当PBT含量为6份时,PBT/ABS的应力失效循环次数提升了 17.0%,当TPU含量为6份时,TPU/ABS的应力失效循环次数提升了 22.2%;通过格里菲斯理论计算了共混合金的应力强度因子(KIC),PBT的加入使ABS的应力强度因子提高,而TPU的加入对ABS的Kic不大。经与实验结果对照发现,Kic可以较好的描述韧性聚合物和脆性聚合物产生裂纹的起始条件,但不适用于描述韧性聚合物的断裂行为。