目前,针对SBR工艺的机理、活性污泥传统模型对SBR的适应性、以及适合我国水质情况的工艺参数等研究很少,致使SBR反应器的设计往往因部分参数的不确定性而造成设计缺陷;同时计算机辅助设计与模拟成为国际上研究与应用的热点,而我国对于活性污泥数学模型的研究才刚刚起步。本文从传统的活性污泥模型出发,分析总结模型中负荷与进出水基质之间的关系;收集并分析国内SBR反应器的小试及工程实际数据,研究了传统模型对SBR反应器的适应性,得到了MONOD方程的变型形式(其中v’, v’_max ,分别代表基质的去除速度和最大去除速度,式中忽略了活性污泥浓度的影响)更适应于SBR反应器对低基质浓度生活污水的处理,从而进一步拟合出SBR反应器的动力学方程U_V= 0.50164*（ S^*-24.10918）,将该方程与现有设计方法相结合形成一套新的设计方法,可以直接通过模型确定系统的反应时间并求解反应器的体积、负荷等参数,为工程设计反应时间参数的选取提供了依据。本文还利用国际水协会推荐的活性污泥1号数学模型（ASM1）建立起SBR反应器的工艺模型,成功实现对SBR的反应器的模拟。将新的设计方法与SBR模型相结合,提出了经验与模型相结合并辅之以计算机模拟优化的新的设计思路,实现SBR反应器的可靠设计。本论文最终形成一套命名为WWTP的SBR优化设计软件,文中通过实例演示和证明了经验与模型相结合的设计方法的有效性和WWTP软件的实用性。