聚氨酯胶粘剂具有强度高、耐磨性强、耐低温性、耐油、耐化学品腐蚀等特点。自20世纪30年代问世以来，就在各领域有着广泛的应用。随着聚氨酯胶粘剂应用的推广，其在耐热性上较差的缺点也就越来越突出。三聚氰胺是一种含氮杂环有机化合物，具有稳定的、类似于苯环结构，分子内存在大π键，并且三聚氰胺的熔点较高，受热不易分解，因此将三聚氰胺引入聚氨酯胶粘剂中可以提高其耐热性能。在聚氨酯胶粘剂的合成过程中，本文采用了预聚本体法：以聚四氢呋喃二醇（PTMEG）为软段、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）为硬段，在催化剂二月桂酸二丁基锡（DBTL）的作用下反应先生成聚氨酯预聚体，再分别以MOCA（3,3′-二氯-4,4′-二苯基甲烷二胺）、1,4-丁二醇（BDO）为扩链剂进行扩链，然后加入三聚氰胺进行改性，改性后的PTMEG型聚氨用氨甲基硅油进行封端。实验采用了L9(34)正交试验的方法，通过用FTIR红外光谱、TG（差热扫描仪）、紫外光谱对所合成的产物进行表征，以及对所合成的聚氨酯胶粘剂胶膜进行了剥离强度、断裂伸长率的测试，所得结果表明：以BDO为扩链剂，三聚氰胺为改性剂，氨甲基硅油为封端剂，所合成的PTMEG型聚氨酯胶粘剂其较佳工艺条件为：反应时间为6h，反应温度为85℃，R值为2.7，nBDO:nIUPAC的比值为1:1，封端剂的用量为4%，催化剂的用量为0.12%，溶剂二甲基亚砜(DMSO)的用量是反应物的50%，在此工艺条件下得到的聚氨酯胶粘剂耐热性较优，热分解温度达到了265.2℃，比未用三聚氰胺改性的聚氨酯胶粘剂热分解温度高了46.6℃，断裂伸长率较好，剥离强度略有提高。