近年来,随着大部分板带用户由低端转向高端,对带钢的板形质量也相应的提出了越来越高的要求。为了满足用户的需求,提高产品的板形质量,各钢铁企业纷纷在轧机的出口配置板形仪,对带材的板形进行闭环控制。与此同时,受投资成本、设备空间等主客观条件的限制,目前还有较大一部分轧机出口没有配置板形仪,无法实现板形闭环控制。这样,提出了一套虚拟板形仪的设计技术,开发出了相应的板形分析与闭环控制系统,在不配置实体板形仪的前提下实现了板形的动态可视化显示与闭环控制,以某1420四辊平整机组为研究对象,对四辊平整机组中出现的复杂浪形进行了深入的研究。主要研究内容如下所示:首先,在普通四辊平整机组板形模型的基础上,充分考虑了四辊平整机组的设备参数和工艺特点,提出了一套采用非对称式结构来替代对称性结构,将板形控制手段从传统的对称弯辊(对称窜辊)、倾辊等二维增加到左弯辊、右弯辊、上窜辊、下窜辊以及倾辊等五维的板形控制思想,并在此基础上以实际板形与目标板形的差值最小为目标建立了一套适合于四辊平整机组的复杂浪形控制技术,编制了相应的板形模拟软件,为板形缺陷的治理垒实了基础;随后,考虑了平整机组由于压下量小、变形热与摩擦热少、轧辊热凸度不大而无法采用精细冷却的方式控制,从而产生中双组合浪、单肋浪、多肋浪、中肋组合浪、边肋组合浪等复杂浪形缺陷,结合某1420四辊平整机组进行了板形优化,有效地提高了板形质量;最后,将四辊平整机组复杂浪形的控制及虚拟板形仪的设计技术在某1420机组上进行了模拟,效果良好,弥补了平整机组因无法采用精细冷却而带来的板形控制先天性不足问题,为现场平整机组板形精细控制提供了一套新方法,具有进一步推广使用的价值。