因疾病、创伤导致的周围神经缺损较高的致残率,是当前临床的一大重要难题。传统的自体神经移植因来源有限、结构匹配困难,异体神经移植因免疫排斥等局限性,极大的限制了在临床的广泛应用。利用组织工程学构建人工神经导管来桥接缺损神经的两个断端,使得神经纤维沿着神经导管从近端长入远端,是周围神经损伤修复的重要方法之一。本文通过仿自然神经组织结构,通过静电纺丝技术与3D打印技术相结合制备复合多通道人工神经导管,并对制备多通道人工神经导管的制备工艺进行了基础研究。主要包括以下几个方面。以聚己内酯(PCL)为人工神经导管材料,设计了以溶液浓度、纺丝电压、注射泵流速、纺丝时间为4个因素,每个因素设定3水平的正交试验,以纤维形貌和直径、纤维薄膜孔隙率、纤维薄膜表面积-体积比为评价指标,研究了纺丝工艺参数对各评价指标的影响规律,确定了多因素多指标下较优的静电纺丝制备人工神经导管外膜的工艺参数。基于纯PCL纤维薄膜较强的疏水性,利用聚乙二醇(PEG)对纯PCL纤维薄膜改性制备复合纤维薄膜,改善人工神经导管的亲水性能,从而提高雪旺细胞的吸附能力。通过调整PCL和PEG的不同质量混合比例,研究了利用不同比例的材料,通过静电纺丝技术制备的复合纳米纤维薄膜在形貌、结构、亲水性等方面的差别。结果表明:随着PEG含量的增加会影响纤维形貌和结构,复合纤维薄膜的亲水性得到了显著改善。利用3D打印聚醚醚酮(PEEK)材料制备了具有不同微槽形貌和多种尺寸的支架负型模具,并用模具压制带有微沟槽的薄膜,将微槽薄膜卷曲后制备出复合多通道的人工神经导管,导管内具有沿着纵轴排列的取向形貌,微槽薄膜卷曲的层数与导管的微通道数目呈正相关,且复合多通道人工神经导管具有良好的孔径及孔隙率。