采用提拉法和电沉积法制作Ti／SnO₂+Sb₂O₃／PbO₂阳极，通过SEM、XRD分析和极化曲线测定表征具有良好结构和催化性能。以靛红为氧化对象，通过研究表明Ti／SnO₂+Sb₂O₃／PbO₂阳极的氧化是以直接氧化为主、间接氧化为辅。利用该电极电化学氧化异噻唑啉酮水溶液，研究运行参数（电化学氧化时间、电流密度和水溶液pH值）的变化对异噻唑啉酮和化学耗氧量降解效果的影响，异噻唑啉酮降解过程符合一级动力学方程，并建立了反应速率常数与浓度的模型以及反应速率常数与电流密度的模型。在异噻唑啉酮水溶液初始浓度200 mg／L，电流密度15 mA／cm²，电化学氧化180min时，异噻唑啉酮、CODcr去除率分别达到98％和43％。通过紫外光谱图分析得出在异噻唑啉酮的氧化过程中，先是脱除Cl、S—N键断开，杂环打开，硫原子脱除，并生成有机胺类物质，然后氧化生成有机酸，最后矿化为CO₂和H₂O。同时通过对工业生产杀菌剂废水小试研究表明：利用微电解和电化学氧化技术可以有效去除异噻唑啉酮杀菌剂生产废水中有机硫化物和无机硫化物，降低废水的CODcr，提高废水的可生化性。因此确定先利用电化学氧化以及微电解对杀菌剂生产废水进行预处理，再利用水解酸化—接触氧化法—膜生物反应器的生物处理工艺进行处理的工艺路线，并将该工艺路线应用于异噻唑啉酮杀菌剂生产废水工程中，工程实施结果表明，电化学氧化以及微电解的预处理工艺对于整个废水处理工艺发挥着重要的作用。该工艺能够有效处理异噻唑啉酮杀菌剂生产废水，经徐州市环境保护中心监测站监测，出水水质达到国家一级标准，并通过徐州市环境保护局组织的鉴定验收。通过实验及实际应用证明：微电解及电化学氧化技术能够有效处理高毒性高浓度的有机废水。