大港电厂3号锅炉原是意大利设计生产的燃油锅炉，自2001年实施大同煤改造后，一直存在着再热器和过热器管屏超温现象，严重影响了锅炉的安全经济运行。针对该锅炉的具体结构特点，本文使用FLUENT软件针对其在不同工况下的炉内温度场、速度场等进行了数值模拟研究计算，通过对各工况空气动力场分布规律，探寻由热偏差引起再热器过热器管屏超温现象的解决方法。 本文通过数值模拟，详细地分析了再热器和过热器区域热偏差产生的原因，并根据其产生的原因提出了相应的解决方法。通过对炉内空气动力场计算结果全面综合分析，本文认为再热器和过热器区域出现热偏差的主要原因是：四角切圆燃煤锅炉炉膛出口存有残余旋转，使水平烟道中气流速度发生偏差，速度偏差导致过热器和再热器吸热不均，影响机组的安全运行。根据热偏差产生的原因采取了以下方法：三次风反切、改变二次风的布置方式、分隔屏旋转45度等措施以降低气流残余旋转程度，使气流在水平烟道处速度分布趋于均匀，过热器和再热器左右两侧换热差异减小。保证锅炉稳定、安全运行。文中所获得结果可为其它具有类似结构锅炉的电厂安全运行提供一定的参考依据，同时也为锅炉设计、制造提供一些参考数据。