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用酸清洗表面锈蚀、污垢是金属材料表面预处理的重要手段,但酸洗液对金属基材的腐蚀也相当严重,在酸洗液中加入缓蚀剂是一种有效防止金属腐蚀的方法,应用极为广泛。而研究缓蚀剂的协同效应,对于充分发挥各缓蚀组分的作用,降低缓蚀剂使用和处理成本具有重要的意义。本论文合成了一种新型巯基三唑类缓蚀剂PhABMT,并将其与阴极型缓蚀剂、阳极型缓蚀剂、沉淀型缓蚀剂、混合型缓蚀剂进行复配,并探讨缓蚀机理。实验证明PhABMT与其他缓蚀剂的复配体系主要是通过几何覆盖效应和负催化效应在碳钢表面起缓蚀作用。考察了温度、预膜时间对缓蚀剂体系缓蚀效率的影响。结果表明:温度对大部分缓蚀剂体系的影响都较大。随着温度的升高,大部分缓蚀剂体系的缓蚀效率下降明显。但是PhABMT与乌洛托品复配后的缓蚀剂体系对温度有较强的适应性,当温度达到75℃以上时,体系的缓蚀效率依旧可以达到88%左右。缓蚀剂体系的缓蚀效率随预膜时间的延长而增大、随在盐酸中浸泡时间的增加而降低。当浸泡时间超过8小时,缓蚀效率下降明显,基本不具有缓蚀效果。利用电化学方法、扫描电镜等分析方法,研究了0.2g/L PhABMT与阴极型缓蚀剂、阳极型缓蚀剂、沉淀型缓蚀剂、混合型缓蚀剂复配后缓蚀剂体系的缓蚀效率。研究结果表明PhABMT与阴极型缓蚀剂的复配体系对45号钢在1mol/L HCl溶液中的腐蚀具有良好的保护作用,PhABMT与三乙醇胺等阴极型缓蚀剂具有良好的缓蚀协同作用。当三乙醇胺的浓度达到1.6g/L时,缓蚀剂体系的缓蚀效率可以达到94%以上,其浓度变化对缓蚀效率的影响较大。PhABMT与阳极型缓蚀剂苯甲酸钠复配后的缓蚀剂体系的最大缓蚀效率可以达到91%以上,比单一0.4g/L PhABMT的缓蚀效率有所提高,但没有PhABMT与三乙醇胺等阴极型缓蚀剂复配后的缓蚀体系的缓蚀效率高,表明苯甲酸钠与PhABMT有着较好的缓蚀协同作用。PhABMT与沉淀型缓蚀剂醋酸钠表现出良好的缓蚀协同作用。当醋酸钠的浓度达到1.4g/L时,体系的缓蚀效率可以达到96%以上。PhABMT与混合型缓蚀剂硅酸钠复配后的缓蚀剂体系的缓蚀效率为88%左右,没有单一使用0.4g/L PhABMT时的缓蚀效率高。这可能是因为硅酸钠的加入使PhABMT易产生沉淀,导致溶液体系不稳定,从而整个体系缓蚀效率下降。