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镁及镁合金由于具有良好的力学性能和生物相容性,并且可以在体内降解,因此是一种很有潜力的医用植入材料。但是,镁及镁合金耐腐蚀性能差,极易发生腐蚀,不能够满足服役期内机械性能的需求,为此如何提高镁及镁合金的耐腐蚀能力,是近些年来的一个研究热门。羟基磷灰石(hydroxyapatite,简称HA)是人体骨骼的主要成分之一,具有良好的生物相容性和生物活性,而且不易发生分解。本文以商用AZ31B镁合金为原料,采用电化学沉积法、自组装仿生法、仿生热处理法等方法在镁合金表面制备HA涂层,并测试了经过涂层处理后的镁合金的耐腐蚀性能。采用电化学沉积法制备镁合金表面HA涂层,研究了沉积电压、沉积时间、沉积液浓度对沉积结果的影响,并对表面涂层进行了分析。结果显示：镁合金经过电化学沉积之后,表面制备出了HA涂层,沉积的合适条件为采用液浓度0.lmol·L-1/CaNO3,0.06mol·L-1NH4H2PO4在电压为4.5V沉积210min。在该条件下处理后的镁合金具有较好的耐腐蚀性能,电化学测试结果显示,经过电化学沉积HA涂层处理后,镁合金的腐蚀电位从-2.36V提高到了-1.60V,经过拟合后的腐蚀电流密度由5.64×10-6A·cm2降低到了4.92×10-8A·cm-2。引入自组装概念,采用自组装仿生法制备镁合金表面HA涂层。镁合金经过0.1mol·L-1/EDTA活化,0.1mol mol·L-1CaCl2和0.1molmol·L-1K2HPO4预钙化后在仿生溶液(stimulated body fluid, SBF溶液)进行自组装仿生制备。在进行仿生的初期,SBF溶液pH值呈现先下降后升高的现象,经过仿生法处理后的镁合金较未经过处理的镁合金具有较好的耐腐蚀性能。自组装仿生法处理后的镁合金表面生成了HA涂层,经过自组装仿生法处理后,镁合金的腐蚀电位提升到了-1.64V,腐蚀电流密度降低为9.57×10-7A·cm-2。仿生热处理方法处理镁合金后,镁合金具有较好的耐腐蚀性能,对处理后的镁合金分析后表明,经过仿生热处理后镁合金表面涂层的主要成分为HA和CaPO3(OH),经过处理镁合金腐蚀电位达到了-1.63V,而腐蚀电流密度降低到了1.92×10-7A·cm-2。