随着计算机科学与技术的迅速发展，计算机仿真技术在各个领域得到广泛应用。在职业教育领域，计算机仿真技术的应用已成为教育教学改革的重要手段，它不仅可以提高教学效果，帮助学生较好地掌握基本知识和基本技能，而且可以有效地节约教学成本。本文根据单位的实际工作需要，对基于CAXA的加工过程仿真进行研究，并将相关的方法与技术在数控教学中加以应用。　　 本研究提出了基于Internet的网络制造系统架构，在对切削过程数学建模的基础上实现了基于Internet的加工过程仿真与优化，为网络化制造的实现建立一个有效的关键技术支撑平台。本文设计的面向我国职业学校实训课程系统采用C/S模式，服务器端由一台数据服务器和一台数据备份服务器构成，存放实训信息数据库文件，客户端由50台学生机组成，安装客户端程序，它们共同组成了实训的网络环境。　　 根据机床加工的特点和学生数控机床仿真实习的过程，本课题实训系统有四个部分组成，包括用户界面设计模块、程序编辑与存储模块、程序预处理模块、加工过程的模拟模块。在用户界面中，系统每一个部分中所包含的不同功能分别与相应的功能键连接，利用功能键可以进入相应的功能模块，在执行过程中，状态栏能够显示正在执行的程序代码情况，反映机床实时状态、参数变化，给出线提示等。　　 该系统以数控机床加工过程为主要内容加以实现，针对对以往手工编写程序教学过程中容易出现的因学生学习上的能力差异、态度差异而产生的手动编程的程序完整性、准确性差异、实际加工过程的安全性、合格性差异等问题，提供了可以利用直接将三维图形转换成G代码功能。运用该功能，学生只要能够正确绘制图形就能自动生成正确的程序，进而传输给机床进行有效加工。该系统除具有图形绘制、自动生成G代码、轨迹仿真三大功能外，还能够对数控代码等进行检测，显示刀具轨迹及切削过程。人机界面友好，操作、使用方便，加工环境逼真。对提高学校实训教学效果，促进职业教育的教学改革具有一定的价值和意义。