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本文采用超声波辅助分散—煅烧法,在云母钛珠光颜料表面原位生成镨掺杂钛酸钙,制备一种具有荧光效果的珠光颜料。氧化钙理论包覆率为5.3%,镨掺杂浓度为0.2mo1%,煅烧温度为900℃,煅烧时间为150min条件下获得的样品表面光滑平整,平均粒径为24.34μm；在自然光下呈白色,颜色特征参数(L*,a*,b*)为(89.03,-1.29,1.00)；在304nm紫外光激发下,发射光谱主峰位于613nm,呈红光发射,对应于Pr3+的1D2→3H4跃迁,平均荧光寿命为154.50μs。其次,采用加碱中和—煅烧法,在云母钛珠光颜料为基材表面原位生成镨掺杂钛酸钙。加液速度为0.04mL/min, pH值为10.5,反应温度为75℃,氧化钙理论包覆率5.3%,镨浓度为0.2mol%,煅烧温度为900℃,煅烧时间为90min条件下,所制备的荧光效果珠光颜料样品平均粒径为23.82μm,表面包覆层均匀、致密；(L*,a*,b*)为(90.68,0.70,0.91),荧光强度较高,且平均荧光寿命为273.72μs。再次,采用加碱中和—煅烧法,以氯化锌、硝酸钙和硝酸镨为原料,经过多层沉积包覆后煅烧在云母基材表面形成镨掺杂的钛酸锌钙荧光层。在硝酸钙与氯化锌剂量比为38：2,加液速度为0.06mL/min,反应温度为65℃,pH值为8.0条件下,荧光强度相对于没有加锌提高了30.9%,平均荧光寿命为397.19μs。最后,以CN树脂为连结料,采用所制备的镨掺杂钛酸钙荧光效果珠光颜料、HL醇酸树脂、蜡粉和高沸点煤油等为主要原材料,制备荧光效果珠光油墨。采用旋转流变仪研究油墨的黏弹性能,珠光油墨的储能模量和损耗模量随角频率增大逐渐增大,不同珠光油墨的增长幅度略有差别；超声波辅助法和加碱中和法制备的镨掺杂钛酸钙荧光效果珠光油墨、加碱中和法制备的镨掺杂钛酸锌钙荧光效果珠光油墨与云母钛珠光油墨的色差△Eab*值分别为3.13、1.85和3.35,光泽度降低比率分别为57.8%、18.5%和39.1%。