回转窑是冶金、建材行业的关键设备，其轴线弯曲程度严重制约着它的使用寿命及运转率。本文对回转窑轴线弯曲程度进行了理论计算，总结了常见故障形式跟轴线弯曲的关系，对排除回转窑故障有指导作用。分析了大型多支承变刚度回转窑的力学特征，建立了回转窑轴线弯曲时各托轮受力的力学模型。从窑运行轴线调整出发，以各档托轮受力均衡及最大轴线偏差最小为优化目标，考虑窑轴线单次调整量、传动系统、窑头窑尾密封、滚圈变形、筒体应力等窑体调整制约条件的模糊因素，首次建立了调窑参数模糊优化模型。总结了模糊优化模型的求解方法，以最大最小法、加权平均法、模糊综合评判法对模糊优化模型进行了求解，并对求解结果进行了详细分析。为了便于对比，研究了常规调窑后的各档托轮受力和轴线偏差，结果表明，模糊优化调窑综合了常规调窑和普通优化调窑的优点，能更显著地改善回转窑的机械运行状态。 用Matlab编写了调窑参数优化软件，用Delphi语言开发了Matlab和数据库之间进行数据通讯的接口程序，并开发了操作方便、界面美观的调窑参数优化用户界面，在Delphi环境下进行了优化软件的现场集成，实现了在线优化。该软件跟回转窑运行状态监测系统相结合，在回转窑运行状态恶化时报警，并实时地给出最佳调窑参数，指导窑体调整，使回转窑维持在最佳运行状态。在长城铝业公司2#窑的成功应用表明，该软件方便实用，有重要的推广价值。