发料是表面贴装生产过程物料控制的关键环节。表面贴装生产线生产对发料要求非常严格,如果不能按规定完成发料,就必然打乱表面贴装生产线正常生产秩序。因此,表面贴装生产线发料排序问题的研究具有重要的实际意义。本文依托“离散型智能制造车间关键技术研究与系统集成”项目,对表面贴装生产线发料排序问题进行研究,旨在提供能够有效减少发料延迟、缩短发料时间的优化排序方法。论文首先介绍了表面贴装生产线的生产流程,分析了发料环节在表面贴装生产中的重要作用。对表面贴装生产线发料过程进行了分析,提出了发料流程优化的思路。把发料排序问题分为单线要料和多线要料两类,提出了发料排序问题的研究思路。针对物料充足、单次补货和多次补货条件下的发料排序问题,以延迟时间最小化为目标,分别建立了排序优化模型。研究利用遗传算法求解发料排序问题,研究了染色体编码方案、染色体选择、交叉和变异方案,对排序算法的流程进行了分析。为了便于对论文建立的模型算法进行验证,论文设计了一套实验方案。实验分析表明,论文提出的发料排序方法对减少发料延迟有一定效果。此外,论文设计的遗传算法在求解排序优化问题时有较好的收敛性。