订单是生产企业一切工作的开始,是内部物流的载体,订单管理的成效影响着整个作业过程,直接左右着企业目标的实现。传统的生产企业订单管理主要是基于供应链的管理,即保证供应链各环节得到充分“填充”。但由于企业职能式的层级体制,导致订单落实过程中缺乏系统的计划、管理与控制,经常出现职能部门局部效率很高但最终订单却不能按时、按质、按预算成本完成的现象,直接影响企业的经济效益和生产经营的正常运行。　　 本文以D公司为对象,从流程再造、组织结构优化、资源组织、协调与沟通机制、绩效管理等方面对生产企业产品订单的项目化管理进行了较为深入的研究分析。作为一家从国有企业改制成的民营企业,D公司的订单管理一直沿袭传统模式,运作效果很不理想。为进一步整合资源,提高订单完成质量,赢得竞争优势,D公司决定优化订单运作模式,首先以Tiger产品订单为对象实施产品订单项目化管理。Tiger玻璃瓶产品订单的成功落实创造了D公司订单项目化管理的开门红。通过流程再造,创立适合于产品订单项目化运作的流程模式,从关注局部效率转变为关注整体效益;重新构建适合产品订单项目化管理的扁平式组织结构,减少管理层级,大大提高了沟通效率,使工作更明确、更具体:运用项目管理工具进行订单的计划和落实,使计划更科学,控制更有效,效果更显著;设置调度中心(即项目化办公室)负责订单项目的统一管理,协调各订单项目之间的资源冲突,优化资源整合,监控订单项目的实施情况,保证所有订单落实处于受控状态;通过矩阵式组织结构,将职能管理的专业优势和项目管理的系统管理优势充分结合起来,大大提高了项目决策的科学性和解决问题的效率,保证了订单项目的有效落实;通过订单项目的参与,团队成员的业务素质得到更大提升,沟通和协调能力不断增强,造就了更多复合型人才;通过项目化的协调与沟通机制,充分发挥团队成员的工作热情和积极性,有效解决冲突,提高了沟通的效度;改变过去机械式的考核方式,依据系统产出最优的思想,将团队激励作为主要奖励方式,建立适于项目运行的环境,从而实现项目的和谐推进和各相关方的满意。