近年来,柔性锂离子电池的研究受到人们的普遍关注。开发柔性电池的关键是开发出高比容量、长循环寿命的柔性电极。作为锂离子电池的负极材料,硅因较高的理论比容量(4200 m Ah g^-1)成为近年来研究的热点之一。开发出电化学性能稳定的柔性硅基负极对高比能柔性锂离子电池的研究具有非常重要的意义。碳纳米管具有优良的导电性、机械性能、电化学性能稳定等特点。碳纳米管的三维网络结构可以缓解硅纳米颗粒在锂化和去锂化过程中的体积变化。同时,碳纳米管的三维导电网络可以为电子和锂离子的传输提供快速通道,从而提高材料的电化学性能。本文通过将纳米硅与碳纳米管进行复合,研究了复合工艺对电极形貌、结构及性能的影响,获得了具有较高电化学性能的柔性、自支撑锂离子电池硅基负极。纳米硅与碳纳米管的复合工艺研究。将硅纳米颗粒负载到采用化学气相沉积法（CVD）制备的CNT网络中制备出CNT/Si复合电极,探究了硅负载量、热处理温度及时间、电极厚度、碳包覆工艺、弯折条件和硅纳米颗粒负载方式对电极循环性能的影响,结果表明硅负载量为52%、热处理温度为700℃、保温时间为8 h的复合电极具有最优的电化学性能,该电极在1 A g^-1的电流密度下循环500圈,可逆容量为800 m Ah g^-1,容量保持率为81%。本工作发展了柔性、自支撑CNT/Si复合电极的制备方法,研究了制备工艺条件对电极形貌、结构及其电化学性能的影响。通过优化制备工艺参数,获得了较大面积、具有良好柔韧性和较高电化学性能的CNT/Si复合电极,为高比能柔性锂离子电池的开发提供了实验基础。