电镀技术可以对产品进行装饰、防护或使产品获得新的性能。但在电镀过程中,会产生大量的电镀废水。由于电镀废水的成分非常复杂,且含有高浓度的重金属离子,若直接采用生化法降解有机物十分困难。因此应先进行预处理。本文以深圳某电镀工业园区废水调查研究为基础。发现该电镀工业园区中,各车间产生的电镀废水分为综合废水、含铬废水以及含氰废水。由于电镀废水中的有机物几乎全是难降解有机物,即使对废水进行混凝沉淀去除重金属,仍然无法进行生化处理。微电解技术可以将可将难降解有机物转化为易降解有机物,因此,电镀废水需要微电解技术进行预处理。首先通过单因素试验和正交试验发现,确定了微电解处理的最佳条件:停留时间为45 min,铁碳质量比为1:1,pH为2.5。其次通过测定微电解处理前后废水的水质指标,发现经过微电解处理后,废水中的COD浓度显著下降,氨氮浓度有所上升,这进一步表明了微电解处理能够使电镀废水中大分子有机物发生断链、开环,从而形成小分子有机物。经分析微电解处理的机理及其影响因素,发现微电解处理工艺结合了化学动力学和电化学动力学的原理。微电解处理过程非常复杂,中间反应和中间产物较多,因此采用SPSS软件和MATLAB软件进行非线性拟合,从而得出微电解处理电镀废水的数学模型。并对模型进行误差分析,确定了模型的准确性与有效性。