以可靠性为中心的设备维修(RCM)是现代维修理论的核心，它强调以设备故障特性为依据决定维修工作类型，相比较于以使用时间为依据决定维修的传统维修工作方式，更能有效提高设备使用效率和降低维修费用。因而它越来越受到世界各国企业的重视，将成为各企业设备维修管理升级的重要方向。本文从抗生素发酵工业设备维修管理的角度探讨如何有效地建立以可靠性为中心的设备维修管理模式。 本文首先对可靠性等特性参数的含义和度量方法进行了探讨，并将以可靠性为中心的维修与传统定时维修进行比较，在此基础上对抗生素发酵工业设备故障特性和建立更加有效的维修管理模式进行了研究，提出以生产损失费用和维修费用叠加最小为原则建立动态的维修管理。其次，针对发酵设备特点，对RCM逻辑决断图进行了优化，建立了更加有效的流程型的维修决断图，其中包含“过滤段”和“策略段”，并将“得分卡”等工具应用到设备故障的评判中，并对预防性维修大纲的建立过程和大纲的模式进行了分析研究。对发酵工业企业开展RCM管理活动从三个方面进行设计，并结合案例进行实证研究。