在钢铁冶金领域,酸洗是冷轧前钢铁表面处理时重要的工艺过程,主要是去除冷轧前道的热轧及退火过程中在钢带表面形成的氧化层及贫铬层,并对不锈钢表面进行钝化处理,提高钢板耐蚀性,得到表面清洁的带钢。作者经近二年中不同时间段的跟踪统计,发现热轧BN1G钢板(Fe余量,13.56Cr,1.31Ni,9.88Mn,0.45Si,0.09C wt%)的表面质量主要由酸洗引起的氧化皮残留、酸洗花斑、酸洗花纹、色差等缺陷,而机械损伤引起的表面缺陷较少。因此,本文分析了酸洗引起的表面缺陷的起因,并给出了相应解决办法。2205(00Cr22Ni5Mo3N)双相不锈钢特别适于制造各种工业热交换器,因此要求强度和延伸率有较好的配合。由于轧硬态的2205双相不锈钢在光亮退火时容易出现钢材温度异常而导致温度过高钢的强度不足,温度过低而延伸率偏低。因此,本文通过不同加热温度和保温时间的工艺研究,并对力学性能进行测定,由此确定光亮退火的最佳工艺。