无损检测经过长期发展,其技术水平日益提高,涡流检测以其独特的优势成为工业领域较为常见的探伤技术。本文伊始以电磁学发展为契机,逐步介绍涡流检测国内外发展梗概。借助ANSYS软件仿真计算,探究探头参数、钛合金板材缺陷对检测结果的影响。建立新型探头结构,改良钛合金板材缺陷三维涡流检测仿真模型。本文理论方面的研究：借助麦克斯韦方程组和电磁场隐含关系,推导涡流磁场参量表达式。掌握ANSYS仿真计算中常用边界条件。以涡流等效阻抗电路为出发点,推导探头与金属试件阻抗方程式,归纳影响探头阻抗变化的主要因素。搭建二维有限元仿真模型,研究探头结构(内径,外径及高度)、探头提离、激励频率与检测结果之间的对应关系。建立三维有限元仿真模型：分别施加正弦电压信号和脉冲电压信号,研究钛合金试件缺陷变化与探头感应电压间的对应关系；提出了适用于钛合金板材探伤的三角型阵列式探头结构,探究缺陷尺寸、数量对探头感应电压的影响。仿真三角型阵列探头与板材缺陷相对位置发生改变时,各个检测探头感应电压变化规律。通过以上仿真计算,完善了涡流检测常见问题仿真研究：(1)选用钛合金试件为研究对象,证明探头参数变化会对试件内的涡流分布造成一定影响,为优化探头参数提供可靠依据(2)借助三维有限元模型开展钛合金板表面缺陷仿真计算,得到缺陷尺寸变化与感应电压对应关系(3)提出三角型阵列探头仿真模型,仿真分析钛合金板材表面缺陷,获取钛合金板材不同类型缺陷(包括数量、位置、尺寸等)对各个检测探头感应电压的影响。通过分析仿真结果,证明了该模型的正确性和现实可行性。