标准成本法和作业成本法的融合是当前会计领域较为关注的热点问题之一,因为在新的制造环境下,计算机集成制造系统逐步得以完善,适时制生产模式、全面质量管理、作业成本法的理论与应用随之产生。同时,作业成本法为解决制造费用在传统成本法中分配不合理的问题,提出了借助作业思想划分制造费用的新思路。虽然作业成本法在核算上具有较高的准确性,但是局限于制造费用的划分和计算,缺乏成本差异分析,难以实现有效的成本控制。因此,应该关注的是怎样将标准成本法和作业成本法联系起来,使两者的融合既能发挥标准成本制度下成本控制的优势,也能突出作业成本法分配制造费用的准确性。本文基于现代成本会计与管理会计的理论研究,对国内外的相关研究成果和研究现状进行整理、归纳和分析,通过细致地比较并阐述标准成本法和作业成本法各自的优势和不足,发现这两种方法并非是完全对立的,且二者的融合可以有效弥补各自的不足。所以,本文在此基础上将作业成本分配制造费用的思想引入到产品标准成本的制定当中,提出将标准成本法和作业成本法进行融合形成一种新的管理模式,从而不仅能够充分发挥这两种成本核算法各自的优点,而且还可以克服各自的缺点,为现代制造型企业的成本控制和管理模式的创新进行了有益的探索。本文采用案例分析的方法,选取SC钢铁公司的炼钢分厂,分析其成本管理现状及在成本核算的过程中存在的一些问题,如间接费用分配不合理、忽视成本动因追溯、缺乏成本差异分析、成本管理理念过于陈旧。同时,基于改善这些问题,提高SC钢铁公司成本核算的准确性,提出将作业成本法的核心思想应用于该炼钢厂原有的成本管理模式当中,建立起标准作业成本管理制度,并详细说明该炼钢厂实施标准作业成本法的各个环节和作业流程,包括直接费用标准成本的制定,制造费用基于作业思想的标准成本的分配,以及成本差异的分析。进而,通过对标准作业成本法与传统成本核算法这两种方法计算结果的比较,发现传统成本法在制造费用的分配上存在较大误差,会导致成本转移现象的发生,从而体现出标准作业成本法对制造费用分配的合理性,并进一步提出标准作业成本法实施的保障措施,如增强信息平台的可兼容性、贯彻成本管理的理念、完善公司组织结构、严格执行标准化作业,以及完善绩效考核制度。通过SC钢铁公司的案例分析,以期对我国制造行业成本管理的改革提供一些新的思路。