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摘要：根据工程案例介绍了预应力混凝土框架施工技术，在施工过程中采取了可靠的技术措施，使施工顺利，保证了工程质量。
关键词：预应力；混凝土框架；施工技术；
杭州某学校体育场馆建筑面积13000m2； 在平面上采用椭圆对称形式的布置形式；主体建筑看台部分为钢筋混凝土框架结构，屋盖为大跨度钢结构和索膜结构， 与看台部分钢筋混凝土结构体系相互独立。该工程3.5m标高处③～⑧×㈠～㈡为45.0m×42.0m双向预应力框架结构，另有28根预应力柱。全部采用后张法有粘结预应力，其中除预应力柱为一端张拉外，双向框架梁均为两端张拉。张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压P型锚具。有粘结预应力采用预埋金属波纹管成孔，钢绞线穿束，C40混凝土浇筑，张拉完毕灌水泥浆工艺。
1． 工程难点及对策
1.1 施工难点
（1）该工程预应力梁跨度大，预应力筋单孔束数多且长，张拉用千斤顶吨位大，张拉设备自重大、移动困难，实际施工时需要塔吊配合。
（2）预应力柱及部分预应力梁为变角度张拉，张拉端节点复杂。
1.2 处理对策
（1）该工程预应力柱为5.5°角变角度张拉，共2个孔道，每个孔道有14根Φs15.2钢绞线。固定端采用专门设计的能够满足14根钢绞线的锚板，钢绞线穿束后，在地面制作挤压锚，然后向上吊起，再回落到指定位置固定。考虑到钢绞线束自重较大，采用Φ16的钢筋每隔500mm间距焊接支架，防止压垮柱中钢筋骨架。
（2）针对灌浆高度大，采用纯水泥浆，添加JMHF外加剂，水灰比降到0.3，有很高的流动性和很低的泌水率，并且不需要压力就能达到远比普通灌浆好的效果。对框架柱采取两次压浆，第一次在柱下部，隔30 min后在柱顶部进行第二次压浆；考虑到灌浆高度大，水头压力不可忽视，所以在柱下和柱顶分别增加和减少了0.5MPa的压力。
（3）因本工程梁的跨度较大，预应力梁钢绞线较长，为保证穿束顺利， 在梁跨的中部处留设穿束助力段，待穿束完后再将助力段用波纹管连接好。
2 施工工序
2.1 预应力柱施工工序
绑扎基础梁及承台钢筋→安装灌浆管道→将预应力束置于基础梁内→绑扎柱子钢筋→穿待浇段波纹管并封堵端部→固定预应力束→安裝固定柱模板→浇筑柱混凝土（养护）→预应力筋张拉→切除多余钢绞线、灌浆→封锚。
2.2 预应力梁施工工序
安装底模→安装钢筋骨架→安装卡子、埋管→清理孔道→穿筋→安装侧模→浇筑混凝土（养护）→张拉预应力筋→孔道灌浆→切除钢筋、封裹锚具。
3 施工技术
3.1 孔道支架和预埋金属波纹管
按设计图位置和间距逐点确定支架位置，注意减1/2金属波纹管直径架设，尤其要控制好最高点、最低点，钢筋支撑应焊在箍筋上，箍筋底座应垫实；预应力柱波纹管为直线布置， 要保证固定端和张拉端的定位准确。波纹管预埋时，应做好波纹管的连接接头与密封处理， 波纹管接口处采用大一号的金属波纹管作接头套管，接头管长度取250~300 mm，波纹管接口面应平整， 二管靠紧对齐， 接头管的两端应用水密性胶带密封，缠包长度不小于50mm。整根金属波纹管应保持平顺，转折处圆弧线过渡。张拉端平滑过渡到直线段，且直线长度应大于300mm，并与锚具端面垂直。
3.2 浇筑混凝土
浇筑混凝土时，应避免振动棒撞击波纹管，防止振动棒将套管振瘪后漏浆，影响预应力筋的张拉。特别在张拉端、固定端钢筋比较集中处，混凝土浇筑时既必须注意振捣密实，防止出现孔洞等不密实现象，同时应保护好端部预埋件。
3.3 预应力筋张拉
张拉前，千斤顶必须在标准计量器具上标定，并有书面报告作张拉依据； 在同条件养护试块混凝土强度值达到设计强度等级的80％以上时，方可进行张拉；本工程采用1860MPa级钢绞线， 控制应力为0.75fptk，即σcon=1395MPa，每束钢绞线应整束一次张拉成功，必要时也可用前卡式千斤顶补足应力；张拉顺序为：首先，0—10%σcon—0（调整工具锚及张拉端夹片）；然后，0—20%（测量伸长初始值）—50%（暂停片刻）—100%（测量伸长终止值）—103%（停留2 min）—100%锚固。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中， 张拉过程应均匀。张拉采用以应力控制为主、伸长值校核的方法。
3.4 孔道灌浆及封锚
预应力张拉后要及时灌浆，水泥浆强度为M40，水灰比为0.38～0.40，搅拌后3h泌水率不大于2%。孔道灌浆前，要对孔道进行清洗，用空气泵检查通气情况。孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灌浆后，宜采用机械方法切割外露部分预应力钢绞线，严禁采用电弧切割，外露部分长度切至50mm，将其分散，在锚具及承压板表面涂以防水涂料，并及时采用C40补偿收缩细石混凝土密封。
4 细部构造
4.1 张拉端与固定端
张拉端与固定端采用的锚具分别如图1、2所示。
摘要：根据工程案例介绍了预应力混凝土框架施工技术，在施工过程中采取了可靠的技术措施，使施工顺利，保证了工程质量。
关键词：预应力；混凝土框架；施工技术；
杭州某学校体育场馆建筑面积13000m2； 在平面上采用椭圆对称形式的布置形式；主体建筑看台部分为钢筋混凝土框架结构，屋盖为大跨度钢结构和索膜结构， 与看台部分钢筋混凝土结构体系相互独立。该工程3.5m标高处③～⑧×㈠～㈡为45.0m×42.0m双向预应力框架结构，另有28根预应力柱。全部采用后张法有粘结预应力，其中除预应力柱为一端张拉外，双向框架梁均为两端张拉。张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压P型锚具。有粘结预应力采用预埋金属波纹管成孔，钢绞线穿束，C40混凝土浇筑，张拉完毕灌水泥浆工艺。
1． 工程难点及对策
1.1 施工难点
（1）该工程预应力梁跨度大，预应力筋单孔束数多且长，张拉用千斤顶吨位大，张拉设备自重大、移动困难，实际施工时需要塔吊配合。
（2）预应力柱及部分预应力梁为变角度张拉，张拉端节点复杂。
1.2 处理对策
（1）该工程预应力柱为5.5°角变角度张拉，共2个孔道，每个孔道有14根Φs15.2钢绞线。固定端采用专门设计的能够满足14根钢绞线的锚板，钢绞线穿束后，在地面制作挤压锚，然后向上吊起，再回落到指定位置固定。考虑到钢绞线束自重较大，采用Φ16的钢筋每隔500mm间距焊接支架，防止压垮柱中钢筋骨架。
（2）针对灌浆高度大，采用纯水泥浆，添加JMHF外加剂，水灰比降到0.3，有很高的流动性和很低的泌水率，并且不需要压力就能达到远比普通灌浆好的效果。对框架柱采取两次压浆，第一次在柱下部，隔30 min后在柱顶部进行第二次压浆；考虑到灌浆高度大，水头压力不可忽视，所以在柱下和柱顶分别增加和减少了0.5MPa的压力。
（3）因本工程梁的跨度较大，预应力梁钢绞线较长，为保证穿束顺利， 在梁跨的中部处留设穿束助力段，待穿束完后再将助力段用波纹管连接好。
2 施工工序
2.1 预应力柱施工工序
绑扎基础梁及承台钢筋→安装灌浆管道→将预应力束置于基础梁内→绑扎柱子钢筋→穿待浇段波纹管并封堵端部→固定预应力束→安装固定柱模板→浇筑柱混凝土（养护）→预应力筋张拉→切除多余钢绞线、灌浆→封锚。
2.2 预应力梁施工工序
安装底模→安装钢筋骨架→安装卡子、埋管→清理孔道→穿筋→安装侧模→浇筑混凝土（养护）→张拉预应力筋→孔道灌浆→切除钢筋、封裹锚具。
3 施工技术
3.1 孔道支架和预埋金属波纹管
按设计图位置和间距逐点确定支架位置，注意减1/2金属波纹管直径架设，尤其要控制好最高点、最低点，钢筋支撑应焊在箍筋上，箍筋底座应垫实；预应力柱波纹管为直线布置， 要保证固定端和张拉端的定位准确。波纹管预埋时，应做好波纹管的连接接头与密封处理， 波纹管接口处采用大一号的金属波纹管作接头套管，接头管长度取250~300 mm，波纹管接口面应平整， 二管靠紧对齐， 接头管的两端应用水密性胶带密封，缠包长度不小于50mm。整根金属波纹管应保持平顺，转折处圆弧线过渡。张拉端平滑过渡到直线段，且直线长度应大于300mm，并与锚具端面垂直。
3.2 浇筑混凝土
浇筑混凝土时，应避免振动棒撞击波纹管，防止振动棒将套管振瘪后漏浆，影响预应力筋的张拉。特别在张拉端、固定端钢筋比较集中处，混凝土浇筑时既必须注意振捣密实，防止出现孔洞等不密实现象，同时应保护好端部预埋件。
3.3 预应力筋张拉
张拉前，千斤顶必须在标准计量器具上标定，并有书面报告作张拉依据； 在同条件养护试块混凝土强度值达到设计强度等级的80％以上时，方可进行张拉；本工程采用1860MPa级钢绞线， 控制应力为0.75fptk，即σcon=1395MPa，每束钢绞线应整束一次张拉成功，必要时也可用前卡式千斤顶补足应力；张拉顺序为：首先，0—10%σcon—0（调整工具锚及张拉端夹片）；然后，0—20%（测量伸长初始值）—50%（暂停片刻）—100%（测量伸长终止值）—103%（停留2 min）—100%锚固。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中， 张拉过程应均匀。张拉采用以应力控制为主、伸长值校核的方法。
3.4 孔道灌浆及封锚
预应力张拉后要及时灌浆，水泥浆强度为M40，水灰比为0.38～0.40，搅拌后3h泌水率不大于2%。孔道灌浆前，要对孔道进行清洗，用空气泵检查通气情况。孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灌浆后，宜采用机械方法切割外露部分预应力钢绞线，严禁采用电弧切割，外露部分长度切至50mm，将其分散，在锚具及承压板表面涂以防水涂料，并及时采用C40补偿收缩细石混凝土密封。
4 細部构造
4.1 张拉端与固定端
张拉端与固定端采用的锚具分别如图1、2所示。
摘要：根据工程案例介绍了预应力混凝土框架施工技术，在施工过程中采取了可靠的技术措施，使施工顺利，保证了工程质量。
关键词：预应力；混凝土框架；施工技术；
杭州某学校体育场馆建筑面积13000m2； 在平面上采用椭圆对称形式的布置形式；主体建筑看台部分为钢筋混凝土框架结构，屋盖为大跨度钢结构和索膜结构， 与看台部分钢筋混凝土结构体系相互独立。该工程3.5m标高处③～⑧×㈠～㈡为45.0m×42.0m双向预应力框架结构，另有28根预应力柱。全部采用后张法有粘结预应力，其中除预应力柱为一端张拉外，双向框架梁均为两端张拉。张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压P型锚具。有粘结预应力采用预埋金属波纹管成孔，钢绞线穿束，C40混凝土浇筑，张拉完毕灌水泥浆工艺。
1． 工程难点及对策
1.1 施工难点
（1）该工程预应力梁跨度大，预应力筋单孔束数多且长，张拉用千斤顶吨位大，张拉设备自重大、移动困难，实际施工时需要塔吊配合。
（2）预应力柱及部分预应力梁为变角度张拉，张拉端节点复杂。
1.2 处理对策
（1）该工程预应力柱为5.5°角变角度张拉，共2个孔道，每个孔道有14根Φs15.2钢绞线。固定端采用专门设计的能够满足14根钢绞线的锚板，钢绞线穿束后，在地面制作挤压锚，然后向上吊起，再回落到指定位置固定。考虑到钢绞线束自重较大，采用Φ16的钢筋每隔500mm间距焊接支架，防止压垮柱中钢筋骨架。
（2）针对灌浆高度大，采用纯水泥浆，添加JMHF外加剂，水灰比降到0.3，有很高的流动性和很低的泌水率，并且不需要压力就能达到远比普通灌浆好的效果。对框架柱采取两次压浆，第一次在柱下部，隔30 min后在柱顶部进行第二次压浆；考虑到灌浆高度大，水头压力不可忽视，所以在柱下和柱顶分别增加和减少了0.5MPa的压力。
（3）因本工程梁的跨度较大，预应力梁钢绞线较长，为保证穿束顺利， 在梁跨的中部处留设穿束助力段，待穿束完后再将助力段用波纹管连接好。
2 施工工序
2.1 预应力柱施工工序
绑扎基础梁及承台钢筋→安装灌浆管道→将预应力束置于基础梁内→绑扎柱子钢筋→穿待浇段波纹管并封堵端部→固定预应力束→安装固定柱模板→浇筑柱混凝土（养护）→预应力筋张拉→切除多余钢绞线、灌浆→封锚。
2.2 预应力梁施工工序
安装底模→安装钢筋骨架→安装卡子、埋管→清理孔道→穿筋→安装侧模→浇筑混凝土（养护）→张拉预应力筋→孔道灌浆→切除钢筋、封裹锚具。
3 施工技术
3.1 孔道支架和预埋金属波纹管
按设计图位置和间距逐点确定支架位置，注意减1/2金属波纹管直径架设，尤其要控制好最高点、最低点，钢筋支撑应焊在箍筋上，箍筋底座应垫实；预应力柱波纹管为直线布置， 要保证固定端和张拉端的定位准确。波纹管预埋时，应做好波纹管的连接接头与密封处理， 波纹管接口处采用大一号的金属波纹管作接头套管，接头管长度取250~300 mm，波纹管接口面应平整， 二管靠紧对齐， 接头管的两端应用水密性胶带密封，缠包长度不小于50mm。整根金属波纹管应保持平顺，转折处圆弧线过渡。张拉端平滑过渡到直线段，且直线长度应大于300mm，并与锚具端面垂直。
3.2 浇筑混凝土
浇筑混凝土时，应避免振动棒撞击波纹管，防止振动棒将套管振瘪后漏浆，影响预应力筋的张拉。特别在张拉端、固定端钢筋比较集中处，混凝土浇筑时既必须注意振捣密实，防止出现孔洞等不密实现象，同时应保护好端部预埋件。
3.3 预应力筋张拉
张拉前，千斤顶必须在标准计量器具上标定，并有书面报告作张拉依据； 在同条件养护试块混凝土强度值达到设计强度等级的80％以上时，方可进行张拉；本工程采用1860MPa级钢绞线， 控制应力为0.75fptk，即σcon=1395MPa，每束钢绞线应整束一次张拉成功，必要时也可用前卡式千斤顶补足应力；张拉顺序为：首先，0—10%σcon—0（调整工具锚及张拉端夹片）；然后，0—20%（测量伸长初始值）—50%（暂停片刻）—100%（测量伸长终止值）—103%（停留2 min）—100%锚固。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中， 张拉过程应均匀。张拉采用以应力控制为主、伸长值校核的方法。
3.4 孔道灌浆及封锚
预应力张拉后要及时灌浆，水泥浆强度为M40，水灰比为0.38～0.40，搅拌后3h泌水率不大于2%。孔道灌浆前，要对孔道进行清洗，用空气泵检查通气情况。孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灌浆后，宜采用机械方法切割外露部分预应力钢绞线，严禁采用电弧切割，外露部分长度切至50mm，将其分散，在锚具及承压板表面涂以防水涂料，并及时采用C40补偿收缩细石混凝土密封。
4 细部构造
4.1 张拉端与固定端
张拉端与固定端采用的锚具分别如图1、2所示。
4.2 KDZ张拉端大样
KDZ张拉端大样与B剖面如图3、图4所示。
4.3 灌浆与泌水孔道
由于该工程柱锚固端在承台内，为便于压浆操作，孔道特殊设置如图5所示。
注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看
关键词：预应力；混凝土框架；施工技术；
杭州某学校体育场馆建筑面积13000m2； 在平面上采用椭圆对称形式的布置形式；主体建筑看台部分为钢筋混凝土框架结构，屋盖为大跨度钢结构和索膜结构， 与看台部分钢筋混凝土结构体系相互独立。该工程3.5m标高处③～⑧×㈠～㈡为45.0m×42.0m双向预应力框架结构，另有28根预应力柱。全部采用后张法有粘结预应力，其中除预应力柱为一端张拉外，双向框架梁均为两端张拉。张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压P型锚具。有粘结预应力采用预埋金属波纹管成孔，钢绞线穿束，C40混凝土浇筑，张拉完毕灌水泥浆工艺。
1． 工程难点及对策
1.1 施工难点
（1）该工程预应力梁跨度大，预应力筋单孔束数多且长，张拉用千斤顶吨位大，张拉设备自重大、移动困难，实际施工时需要塔吊配合。
（2）预应力柱及部分预应力梁为变角度张拉，张拉端节点复杂。
1.2 处理对策
（1）该工程预应力柱为5.5°角变角度张拉，共2个孔道，每个孔道有14根Φs15.2钢绞线。固定端采用专门设计的能够满足14根钢绞线的锚板，钢绞线穿束后，在地面制作挤压锚，然后向上吊起，再回落到指定位置固定。考虑到钢绞线束自重较大，采用Φ16的钢筋每隔500mm间距焊接支架，防止压垮柱中钢筋骨架。
（2）针对灌浆高度大，采用纯水泥浆，添加JMHF外加剂，水灰比降到0.3，有很高的流动性和很低的泌水率，并且不需要压力就能达到远比普通灌浆好的效果。对框架柱采取两次压浆，第一次在柱下部，隔30 min后在柱顶部进行第二次压浆；考虑到灌浆高度大，水头压力不可忽视，所以在柱下和柱顶分别增加和减少了0.5MPa的压力。
（3）因本工程梁的跨度较大，预应力梁钢绞线较长，为保证穿束顺利， 在梁跨的中部处留设穿束助力段，待穿束完后再将助力段用波纹管连接好。
2 施工工序
2.1 预应力柱施工工序
绑扎基础梁及承台钢筋→安装灌浆管道→将预应力束置于基础梁内→绑扎柱子钢筋→穿待浇段波纹管并封堵端部→固定预应力束→安裝固定柱模板→浇筑柱混凝土（养护）→预应力筋张拉→切除多余钢绞线、灌浆→封锚。
2.2 预应力梁施工工序
安装底模→安装钢筋骨架→安装卡子、埋管→清理孔道→穿筋→安装侧模→浇筑混凝土（养护）→张拉预应力筋→孔道灌浆→切除钢筋、封裹锚具。
3 施工技术
3.1 孔道支架和预埋金属波纹管
按设计图位置和间距逐点确定支架位置，注意减1/2金属波纹管直径架设，尤其要控制好最高点、最低点，钢筋支撑应焊在箍筋上，箍筋底座应垫实；预应力柱波纹管为直线布置， 要保证固定端和张拉端的定位准确。波纹管预埋时，应做好波纹管的连接接头与密封处理， 波纹管接口处采用大一号的金属波纹管作接头套管，接头管长度取250~300 mm，波纹管接口面应平整， 二管靠紧对齐， 接头管的两端应用水密性胶带密封，缠包长度不小于50mm。整根金属波纹管应保持平顺，转折处圆弧线过渡。张拉端平滑过渡到直线段，且直线长度应大于300mm，并与锚具端面垂直。
3.2 浇筑混凝土
浇筑混凝土时，应避免振动棒撞击波纹管，防止振动棒将套管振瘪后漏浆，影响预应力筋的张拉。特别在张拉端、固定端钢筋比较集中处，混凝土浇筑时既必须注意振捣密实，防止出现孔洞等不密实现象，同时应保护好端部预埋件。
3.3 预应力筋张拉
张拉前，千斤顶必须在标准计量器具上标定，并有书面报告作张拉依据； 在同条件养护试块混凝土强度值达到设计强度等级的80％以上时，方可进行张拉；本工程采用1860MPa级钢绞线， 控制应力为0.75fptk，即σcon=1395MPa，每束钢绞线应整束一次张拉成功，必要时也可用前卡式千斤顶补足应力；张拉顺序为：首先，0—10%σcon—0（调整工具锚及张拉端夹片）；然后，0—20%（测量伸长初始值）—50%（暂停片刻）—100%（测量伸长终止值）—103%（停留2 min）—100%锚固。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中， 张拉过程应均匀。张拉采用以应力控制为主、伸长值校核的方法。
3.4 孔道灌浆及封锚
预应力张拉后要及时灌浆，水泥浆强度为M40，水灰比为0.38～0.40，搅拌后3h泌水率不大于2%。孔道灌浆前，要对孔道进行清洗，用空气泵检查通气情况。孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灌浆后，宜采用机械方法切割外露部分预应力钢绞线，严禁采用电弧切割，外露部分长度切至50mm，将其分散，在锚具及承压板表面涂以防水涂料，并及时采用C40补偿收缩细石混凝土密封。
4 细部构造
4.1 张拉端与固定端
张拉端与固定端采用的锚具分别如图1、2所示。
摘要：根据工程案例介绍了预应力混凝土框架施工技术，在施工过程中采取了可靠的技术措施，使施工顺利，保证了工程质量。
关键词：预应力；混凝土框架；施工技术；
杭州某学校体育场馆建筑面积13000m2； 在平面上采用椭圆对称形式的布置形式；主体建筑看台部分为钢筋混凝土框架结构，屋盖为大跨度钢结构和索膜结构， 与看台部分钢筋混凝土结构体系相互独立。该工程3.5m标高处③～⑧×㈠～㈡为45.0m×42.0m双向预应力框架结构，另有28根预应力柱。全部采用后张法有粘结预应力，其中除预应力柱为一端张拉外，双向框架梁均为两端张拉。张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压P型锚具。有粘结预应力采用预埋金属波纹管成孔，钢绞线穿束，C40混凝土浇筑，张拉完毕灌水泥浆工艺。
1． 工程难点及对策
1.1 施工难点
（1）该工程预应力梁跨度大，预应力筋单孔束数多且长，张拉用千斤顶吨位大，张拉设备自重大、移动困难，实际施工时需要塔吊配合。
（2）预应力柱及部分预应力梁为变角度张拉，张拉端节点复杂。
1.2 处理对策
（1）该工程预应力柱为5.5°角变角度张拉，共2个孔道，每个孔道有14根Φs15.2钢绞线。固定端采用专门设计的能够满足14根钢绞线的锚板，钢绞线穿束后，在地面制作挤压锚，然后向上吊起，再回落到指定位置固定。考虑到钢绞线束自重较大，采用Φ16的钢筋每隔500mm间距焊接支架，防止压垮柱中钢筋骨架。
（2）针对灌浆高度大，采用纯水泥浆，添加JMHF外加剂，水灰比降到0.3，有很高的流动性和很低的泌水率，并且不需要压力就能达到远比普通灌浆好的效果。对框架柱采取两次压浆，第一次在柱下部，隔30 min后在柱顶部进行第二次压浆；考虑到灌浆高度大，水头压力不可忽视，所以在柱下和柱顶分别增加和减少了0.5MPa的压力。
（3）因本工程梁的跨度较大，预应力梁钢绞线较长，为保证穿束顺利， 在梁跨的中部处留设穿束助力段，待穿束完后再将助力段用波纹管连接好。
2 施工工序
2.1 预应力柱施工工序
绑扎基础梁及承台钢筋→安装灌浆管道→将预应力束置于基础梁内→绑扎柱子钢筋→穿待浇段波纹管并封堵端部→固定预应力束→安装固定柱模板→浇筑柱混凝土（养护）→预应力筋张拉→切除多余钢绞线、灌浆→封锚。
2.2 预应力梁施工工序
安装底模→安装钢筋骨架→安装卡子、埋管→清理孔道→穿筋→安装侧模→浇筑混凝土（养护）→张拉预应力筋→孔道灌浆→切除钢筋、封裹锚具。
3 施工技术
3.1 孔道支架和预埋金属波纹管
按设计图位置和间距逐点确定支架位置，注意减1/2金属波纹管直径架设，尤其要控制好最高点、最低点，钢筋支撑应焊在箍筋上，箍筋底座应垫实；预应力柱波纹管为直线布置， 要保证固定端和张拉端的定位准确。波纹管预埋时，应做好波纹管的连接接头与密封处理， 波纹管接口处采用大一号的金属波纹管作接头套管，接头管长度取250~300 mm，波纹管接口面应平整， 二管靠紧对齐， 接头管的两端应用水密性胶带密封，缠包长度不小于50mm。整根金属波纹管应保持平顺，转折处圆弧线过渡。张拉端平滑过渡到直线段，且直线长度应大于300mm，并与锚具端面垂直。
3.2 浇筑混凝土
浇筑混凝土时，应避免振动棒撞击波纹管，防止振动棒将套管振瘪后漏浆，影响预应力筋的张拉。特别在张拉端、固定端钢筋比较集中处，混凝土浇筑时既必须注意振捣密实，防止出现孔洞等不密实现象，同时应保护好端部预埋件。
3.3 预应力筋张拉
张拉前，千斤顶必须在标准计量器具上标定，并有书面报告作张拉依据； 在同条件养护试块混凝土强度值达到设计强度等级的80％以上时，方可进行张拉；本工程采用1860MPa级钢绞线， 控制应力为0.75fptk，即σcon=1395MPa，每束钢绞线应整束一次张拉成功，必要时也可用前卡式千斤顶补足应力；张拉顺序为：首先，0—10%σcon—0（调整工具锚及张拉端夹片）；然后，0—20%（测量伸长初始值）—50%（暂停片刻）—100%（测量伸长终止值）—103%（停留2 min）—100%锚固。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中， 张拉过程应均匀。张拉采用以应力控制为主、伸长值校核的方法。
3.4 孔道灌浆及封锚
预应力张拉后要及时灌浆，水泥浆强度为M40，水灰比为0.38～0.40，搅拌后3h泌水率不大于2%。孔道灌浆前，要对孔道进行清洗，用空气泵检查通气情况。孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灌浆后，宜采用机械方法切割外露部分预应力钢绞线，严禁采用电弧切割，外露部分长度切至50mm，将其分散，在锚具及承压板表面涂以防水涂料，并及时采用C40补偿收缩细石混凝土密封。
4 細部构造
4.1 张拉端与固定端
张拉端与固定端采用的锚具分别如图1、2所示。
摘要：根据工程案例介绍了预应力混凝土框架施工技术，在施工过程中采取了可靠的技术措施，使施工顺利，保证了工程质量。
关键词：预应力；混凝土框架；施工技术；
杭州某学校体育场馆建筑面积13000m2； 在平面上采用椭圆对称形式的布置形式；主体建筑看台部分为钢筋混凝土框架结构，屋盖为大跨度钢结构和索膜结构， 与看台部分钢筋混凝土结构体系相互独立。该工程3.5m标高处③～⑧×㈠～㈡为45.0m×42.0m双向预应力框架结构，另有28根预应力柱。全部采用后张法有粘结预应力，其中除预应力柱为一端张拉外，双向框架梁均为两端张拉。张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压P型锚具。有粘结预应力采用预埋金属波纹管成孔，钢绞线穿束，C40混凝土浇筑，张拉完毕灌水泥浆工艺。
1． 工程难点及对策
1.1 施工难点
（1）该工程预应力梁跨度大，预应力筋单孔束数多且长，张拉用千斤顶吨位大，张拉设备自重大、移动困难，实际施工时需要塔吊配合。
（2）预应力柱及部分预应力梁为变角度张拉，张拉端节点复杂。
1.2 处理对策
（1）该工程预应力柱为5.5°角变角度张拉，共2个孔道，每个孔道有14根Φs15.2钢绞线。固定端采用专门设计的能够满足14根钢绞线的锚板，钢绞线穿束后，在地面制作挤压锚，然后向上吊起，再回落到指定位置固定。考虑到钢绞线束自重较大，采用Φ16的钢筋每隔500mm间距焊接支架，防止压垮柱中钢筋骨架。
（2）针对灌浆高度大，采用纯水泥浆，添加JMHF外加剂，水灰比降到0.3，有很高的流动性和很低的泌水率，并且不需要压力就能达到远比普通灌浆好的效果。对框架柱采取两次压浆，第一次在柱下部，隔30 min后在柱顶部进行第二次压浆；考虑到灌浆高度大，水头压力不可忽视，所以在柱下和柱顶分别增加和减少了0.5MPa的压力。
（3）因本工程梁的跨度较大，预应力梁钢绞线较长，为保证穿束顺利， 在梁跨的中部处留设穿束助力段，待穿束完后再将助力段用波纹管连接好。
2 施工工序
2.1 预应力柱施工工序
绑扎基础梁及承台钢筋→安装灌浆管道→将预应力束置于基础梁内→绑扎柱子钢筋→穿待浇段波纹管并封堵端部→固定预应力束→安装固定柱模板→浇筑柱混凝土（养护）→预应力筋张拉→切除多余钢绞线、灌浆→封锚。
2.2 预应力梁施工工序
安装底模→安装钢筋骨架→安装卡子、埋管→清理孔道→穿筋→安装侧模→浇筑混凝土（养护）→张拉预应力筋→孔道灌浆→切除钢筋、封裹锚具。
3 施工技术
3.1 孔道支架和预埋金属波纹管
按设计图位置和间距逐点确定支架位置，注意减1/2金属波纹管直径架设，尤其要控制好最高点、最低点，钢筋支撑应焊在箍筋上，箍筋底座应垫实；预应力柱波纹管为直线布置， 要保证固定端和张拉端的定位准确。波纹管预埋时，应做好波纹管的连接接头与密封处理， 波纹管接口处采用大一号的金属波纹管作接头套管，接头管长度取250~300 mm，波纹管接口面应平整， 二管靠紧对齐， 接头管的两端应用水密性胶带密封，缠包长度不小于50mm。整根金属波纹管应保持平顺，转折处圆弧线过渡。张拉端平滑过渡到直线段，且直线长度应大于300mm，并与锚具端面垂直。
3.2 浇筑混凝土
浇筑混凝土时，应避免振动棒撞击波纹管，防止振动棒将套管振瘪后漏浆，影响预应力筋的张拉。特别在张拉端、固定端钢筋比较集中处，混凝土浇筑时既必须注意振捣密实，防止出现孔洞等不密实现象，同时应保护好端部预埋件。
3.3 预应力筋张拉
张拉前，千斤顶必须在标准计量器具上标定，并有书面报告作张拉依据； 在同条件养护试块混凝土强度值达到设计强度等级的80％以上时，方可进行张拉；本工程采用1860MPa级钢绞线， 控制应力为0.75fptk，即σcon=1395MPa，每束钢绞线应整束一次张拉成功，必要时也可用前卡式千斤顶补足应力；张拉顺序为：首先，0—10%σcon—0（调整工具锚及张拉端夹片）；然后，0—20%（测量伸长初始值）—50%（暂停片刻）—100%（测量伸长终止值）—103%（停留2 min）—100%锚固。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中， 张拉过程应均匀。张拉采用以应力控制为主、伸长值校核的方法。
3.4 孔道灌浆及封锚
预应力张拉后要及时灌浆，水泥浆强度为M40，水灰比为0.38～0.40，搅拌后3h泌水率不大于2%。孔道灌浆前，要对孔道进行清洗，用空气泵检查通气情况。孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灌浆后，宜采用机械方法切割外露部分预应力钢绞线，严禁采用电弧切割，外露部分长度切至50mm，将其分散，在锚具及承压板表面涂以防水涂料，并及时采用C40补偿收缩细石混凝土密封。
4 细部构造
4.1 张拉端与固定端
张拉端与固定端采用的锚具分别如图1、2所示。
4.2 KDZ张拉端大样
KDZ张拉端大样与B剖面如图3、图4所示。
4.3 灌浆与泌水孔道
由于该工程柱锚固端在承台内，为便于压浆操作，孔道特殊设置如图5所示。
注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看