论文部分内容阅读
数字化刚性建筑模板支撑组合结构是指以钢龙骨代替常规顶板支模体系的木龙骨,取代传统的钢木混装支撑方式,这种模板支撑体系操作简单,安装拆卸及高度调整灵活方便,适用范围广,安全又可靠,是一套可以连续周转的混凝土支撑体系。数字化刚性建筑模板支撑组合结构是适用于现浇钢筋混凝土水平结构施工的先进模板工艺。
1.数字化刚性建筑模板支撑系统的基本原理
数字化刚性建筑模板支撑组合结构是指以钢龙骨代替常规顶板支模体系的木龙骨,取代传统的钢木混装支撑方式。此系统填补了建筑业的一项空白,安装拆卸及高度调整灵活方便,适用范围广,省时,省工,省料,节省木材、铁丝、铁钉。 所用材料都是高性能冷轧钢,耐腐蚀,弹性大,坚固不变形。每根支撑杆可以支撑3-4吨左右,两根主龙脊之间可以承重2-2.5吨的重量,每根副龙脊可以承重1吨。现在工地现浇水泥一般厚度也就是10-15厘米,同等面积重量最多100-150公斤,所以这个支撑力度一般高层建筑完全够用。
2.施工技术特点
特点一:龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固。
特点二:可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸。
特点三:立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实。
特点四:横拉杆的轻质不仅省材,而且更灵活牢固,扣件的灵活更是一绝。
特点五:相比木质横梁建筑结构更精确,更牢固。
特点六:使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力。
特点七:省工、省料、省时,更有安全保障。
特点八:不使用木料,产品可重复使用,使施工成本大大降低
3.适用范围及优势
省时:三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。
省工:提高施工工效,缩短建筑工期,采用传统结构每平方米需人工费用15元左右,而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。
省料:材料费用降低,不用木方,木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉。
可重复使用率高:可重复使用300次,而传统的木材只可重复使用5到6次。
安全度高:本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
提升企业形象:美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
4.施工注意事项
4.1安装和拆除组合钢模板时,作业人员必须劳保着装,严禁赤脚、穿拖鞋或硬底鞋,严禁酒后作业;作业人员必须经过技术培训,无高处作业禁忌症。
4.2复杂结构、承重模板的安装与拆除必须编制技术方案,施工中必须要有熟练工人带班进行指导和监督。
4.3施工用临时照明及其它电线不得直接架在钢模板上,应用绝缘支持物将电线与钢模板隔离,以防电线漏电导致钢模板带电。
4.4组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,现场用电必须遵循有关供用电作业指导书的规定;光线不好或遇恶劣天气时,不得拆、立模板。
4.5施工现场必须设置醒目的安全标识,并根据现场实际需要挂设安全网、搭设护栏、防护棚、布设交通通道;作业人员不得在模板的拉杆、支撑及外露拉条头上攀登。
4.6禁止上下同时作业,拆、立模时,下部须设警戒,在高边坡下方、竖井、门洞等封闭隐蔽部位作业时,上部(外部)须设安全哨。
4.7禁止将安全带(绳)系在正在拆除的模板上,或将安全带(绳)钩挂在钢模板的中间肋条孔内,以防拉脱肋条而发生意外坠落。
4.8模板上如有预留洞,安装后应将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在拆模后随时将洞口盖好;井口、楼梯口等须及时设护栏防护。
4.9立模中,如中途停歇,应将支撑、搭头、底脚、临时拉条等固定牢靠;拆模间歇时,须将已松动的模板、支撑等拆除、运走并妥善堆放,以防因扶空、踏空而坠落。
4.10斜坡面立模时,模板必须支撑牢固,考虑人员站立等因素,谨防模板在支立过程中或浇筑混凝土时发生垮塌;悬臂面立模时,必须按设计要求和施工程序随时加拉条固定。
4.11高处作业拆、立模板时,不得乱丢乱放,谨防滑落或砸坏电缆、管线等;脚手架和工作平台上临时堆放的钢模板及机具、作业人员的总荷载不得超过脚手架和平台的限定载荷,且放置稳定,当设计未规定时,一般不超过2700N/m2。
4.12使用的斧头、铁锤、扳手等工具,柄把上系绳子,以防使用中脱手坠落;工具、U形卡、蝴蝶卡等须装在工具袋里,传递中禁止相互抛掷;使用中经常检查手柄,以防松动脱落。
4.13模板作业人员要做好交接班记录,当班人员要把本班情况给下一班人员在现场交待清楚,尤其是对存在问题的部位必须交待仔细;下一班作业人员操作前要对现场情况进行检查,对遗留的问题进行核实。
5.经济效益和社会效益
某职业学院教学楼,建筑面积18550m2,框架结构,地上五层局部六层,地下一层。地下室顶板及楼层板均为现浇板。
提高效率:施工无需任何技术,一干就会,效率提高600%(4人组8小时可安装400平方米)。
没有耗材:不用一根圆钉、铁丝、木材,无需任何工具,降低大量成本,每年可为国家节约大量木材。
安全度高:完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
美观整齐:施工现场整洁有序,更易管理,提升工程形象。建筑精确度高、稳定性提高。
6.新型建筑脚手架的使用和发展
由于現在的房屋建筑都要求达到一定的搞震等级,所以普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构,所以模板建筑支撑结构得到普遍应用,国家木材日益溃乏,国内南北方都在限制森林砍伐,钢制的建筑模板支撑将成为未来现浇混凝土支撑架的一个趋势。■
1.数字化刚性建筑模板支撑系统的基本原理
数字化刚性建筑模板支撑组合结构是指以钢龙骨代替常规顶板支模体系的木龙骨,取代传统的钢木混装支撑方式。此系统填补了建筑业的一项空白,安装拆卸及高度调整灵活方便,适用范围广,省时,省工,省料,节省木材、铁丝、铁钉。 所用材料都是高性能冷轧钢,耐腐蚀,弹性大,坚固不变形。每根支撑杆可以支撑3-4吨左右,两根主龙脊之间可以承重2-2.5吨的重量,每根副龙脊可以承重1吨。现在工地现浇水泥一般厚度也就是10-15厘米,同等面积重量最多100-150公斤,所以这个支撑力度一般高层建筑完全够用。
2.施工技术特点
特点一:龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固。
特点二:可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸。
特点三:立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实。
特点四:横拉杆的轻质不仅省材,而且更灵活牢固,扣件的灵活更是一绝。
特点五:相比木质横梁建筑结构更精确,更牢固。
特点六:使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力。
特点七:省工、省料、省时,更有安全保障。
特点八:不使用木料,产品可重复使用,使施工成本大大降低
3.适用范围及优势
省时:三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。
省工:提高施工工效,缩短建筑工期,采用传统结构每平方米需人工费用15元左右,而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。
省料:材料费用降低,不用木方,木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉。
可重复使用率高:可重复使用300次,而传统的木材只可重复使用5到6次。
安全度高:本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
提升企业形象:美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
4.施工注意事项
4.1安装和拆除组合钢模板时,作业人员必须劳保着装,严禁赤脚、穿拖鞋或硬底鞋,严禁酒后作业;作业人员必须经过技术培训,无高处作业禁忌症。
4.2复杂结构、承重模板的安装与拆除必须编制技术方案,施工中必须要有熟练工人带班进行指导和监督。
4.3施工用临时照明及其它电线不得直接架在钢模板上,应用绝缘支持物将电线与钢模板隔离,以防电线漏电导致钢模板带电。
4.4组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,现场用电必须遵循有关供用电作业指导书的规定;光线不好或遇恶劣天气时,不得拆、立模板。
4.5施工现场必须设置醒目的安全标识,并根据现场实际需要挂设安全网、搭设护栏、防护棚、布设交通通道;作业人员不得在模板的拉杆、支撑及外露拉条头上攀登。
4.6禁止上下同时作业,拆、立模时,下部须设警戒,在高边坡下方、竖井、门洞等封闭隐蔽部位作业时,上部(外部)须设安全哨。
4.7禁止将安全带(绳)系在正在拆除的模板上,或将安全带(绳)钩挂在钢模板的中间肋条孔内,以防拉脱肋条而发生意外坠落。
4.8模板上如有预留洞,安装后应将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在拆模后随时将洞口盖好;井口、楼梯口等须及时设护栏防护。
4.9立模中,如中途停歇,应将支撑、搭头、底脚、临时拉条等固定牢靠;拆模间歇时,须将已松动的模板、支撑等拆除、运走并妥善堆放,以防因扶空、踏空而坠落。
4.10斜坡面立模时,模板必须支撑牢固,考虑人员站立等因素,谨防模板在支立过程中或浇筑混凝土时发生垮塌;悬臂面立模时,必须按设计要求和施工程序随时加拉条固定。
4.11高处作业拆、立模板时,不得乱丢乱放,谨防滑落或砸坏电缆、管线等;脚手架和工作平台上临时堆放的钢模板及机具、作业人员的总荷载不得超过脚手架和平台的限定载荷,且放置稳定,当设计未规定时,一般不超过2700N/m2。
4.12使用的斧头、铁锤、扳手等工具,柄把上系绳子,以防使用中脱手坠落;工具、U形卡、蝴蝶卡等须装在工具袋里,传递中禁止相互抛掷;使用中经常检查手柄,以防松动脱落。
4.13模板作业人员要做好交接班记录,当班人员要把本班情况给下一班人员在现场交待清楚,尤其是对存在问题的部位必须交待仔细;下一班作业人员操作前要对现场情况进行检查,对遗留的问题进行核实。
5.经济效益和社会效益
某职业学院教学楼,建筑面积18550m2,框架结构,地上五层局部六层,地下一层。地下室顶板及楼层板均为现浇板。
提高效率:施工无需任何技术,一干就会,效率提高600%(4人组8小时可安装400平方米)。
没有耗材:不用一根圆钉、铁丝、木材,无需任何工具,降低大量成本,每年可为国家节约大量木材。
安全度高:完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
美观整齐:施工现场整洁有序,更易管理,提升工程形象。建筑精确度高、稳定性提高。
6.新型建筑脚手架的使用和发展
由于現在的房屋建筑都要求达到一定的搞震等级,所以普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构,所以模板建筑支撑结构得到普遍应用,国家木材日益溃乏,国内南北方都在限制森林砍伐,钢制的建筑模板支撑将成为未来现浇混凝土支撑架的一个趋势。■