通常TIG(Tungsten Inert Gas)进行不锈钢焊接时,熔深一般为2~3mm,对于厚板材料的焊接就必须来用其它工艺方法,焊接效率低.其原因是TIG焊时电弧在空间上分散,电弧的热流密度和电弧力压强较低.目前国内外为提高TIG焊的熔深,正在研究在焊接工件表面涂敷活性焊剂的ATIG(Actire Tungsten Inert Gas)这一全新焊接方法.对ATIG焊时增加熔深的机理,各研究报道多处于假设与猜想阶段,尚无实验证明.本实验中用表面涂敷SiO<,2>、TiO<,2>、氟化物单一纯净物及三者按一定比例混合的混合物,对不锈钢进行TIG焊,通过高速摄影技术及照片分析,对ATIG的等离子体电弧及焊缝熔深进行了实验研究.结果表明:表面涂敷活性焊剂后,TIG焊电弧形态发生显著变化.氟化物使电弧更加分散,而SiO<,2>、TiO<,2>及三者混合物促使电弧明显收缩,电弧内高温等离体流速增大,热量集中.与正常TIG焊相比熔深增加2~3倍,大大提高了焊接效率.