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摘 要：按照分类，压力容器属于承压类特种设备的一种，广泛应用于人们的日常生活、以及石油、化工、机械、冶金、轻工等各个工业生产部门中。当前，压力容器安装过程中存在不少问题，导致压力容器安装质量不符合设计要求。因此，安装质量检验的主要目的就在于，确保压力容器的安装质量合乎设计的要求。本文分析探究了压力容器安装质量的几个问题，为了确保压力容器安装质量合乎设计要求，提出了各安装单位必须建立安装质量保障体系等建议和措施。
关键词：压力容器；安装质量；检验思考
随着我国工业的大发展，国防、航天、石油等工业生产部门对压力容器的要求也越来越高。压力容器是一种很重要的生产容器，也是一种特种承压容器，其安装质量的好坏，关系到企业的生产安全，是影响工业生产安全的一个非常重要的因素。这就要求压力容器安装企业必须重视安装质量检验工作。在对压力容器进行安装质量检验时，必须按照设计和安全标准严格检验。
1.压力容器安装质量检验工作所需的技术材料
在对压力容器安装质量进行检验之前，需要准备好质量检验的技术材料，包括压力容器生产厂家的材料、压力容器合格证明、质量合格证书、产品质量监检证书、三类容器风险评估报告等待。此外，还需要安装企业以及安装人员的资质证书，施工企业的安装方案和施工进度规划以及移装的压力容器等。如果压力容器是进口的，则需要压力容器的安全性能检验证书。
为了切实提高压力容器质量检验工作的水平，应该借助手册、工具或者是质量检验平台，加强对检验人员和工作的管理。同时，也要建立相应的外部机制，有计划地对用户进行问卷调查，考核安装人员的工作态度、工作能力等等。
2.压力容器安装质量检验的一般程序
对压力容器安装质量进行检验，一般都按照下面的程序进行：验收设备——基础检验——就位检验——内部零件安装检验——容器清洗和封闭检验——气密检验——验收交工。
2.1.设备验收
安装单位购买压力容器，需要经过包装和运输才能到达施工现场，容器到达现场后，安装施工单位需要对容器设备进行验收检验。对设备进行验收，需要生产企业提供相应的技术文件，这些文件通常包括：a产品合格证明、b产品的使用说明书。这两项文件里面至少应该包括的内容有：产品的特性、安装操作说明。此外，生产企业还应提供：c质量合格证明书；d设备竣工图。其中，质量合格证明书应该有受压元件材质以及复验的数据、无损探伤报告等。
2.2.基础检验
在安装压力容器之前，要对其基础设备进行检验。如果是安装在钢框架上，则需要对安装部位的支撑结构进行安全检测。尤其是特别高大的塔类设备，进行基础检验工作是十分重要的。如果不对基础设备进行安全检验，则可能会引起不小的安全事故。笔者听说过这方面的事故，是由于基础质量不过关，导致设备倾覆。对于基础施工单位来说，要向安装单位提供基础施工质量合格证明书以及测量报告等。安装单位应该按照相关标准进行验收，主要是对基础外观质量和位置标高尺寸的检验，切不可麻痹大意。
2.3.压力容器安装之前的准备工作检查
在安装压力容器之前，应该对安装准备工作进行细致地检查。第一，安装技术人员要检查安装施工方案的合理性，检查其是否具有可操作性，要重点检查保障安装人员和安装设备安全的防护措施。对于安装设备，在安装之前，应检查其内部的清洁程度。对于大型设备，如果条件不允许进行基础试压，则需要检查其之前进行的试压记录等。
2.4.压力容器安装过程中的检查
压力容器安装一共有下面这几项工作需要完成：设备吊装的就位、找正和找平、地脚螺旋的埋设和紧固，以及二次灌浆等工作。压力容器安装过程也是安装质量的形成过程，因此，对于安装的每一道工序都要严格检查，确保安装质量合乎设计要求和相关标准。
2.4.1.设备吊装就位的检查。首先，要认真细致地检查吊装方法和经批准的方案。在确认此项工作没有出现失误之后，再对设备的就位工作进行检查。设备就位检查包括两个方面：第一，按照设备的平面布置图和设备的平面图，核对管口的方位，如果发现问题，及时进行纠正；第二，检查地脚螺旋的位置和尺寸是否符合设备图样的规定。
2.4.2.设备找正、找平应该注意的事项有：第一，如果高度超过20米，且是对立式设备进行找正，则测量的垂直度要确保不受风力（要求风力要小于4级）和阳光的影响；第二，找正、找平不能用地脚螺栓进行调整，而只能用垫铁；第三，如果是卧式设备的找正和找平，则需要注意坡度。
2.4.3.设备内部零件的安装工作。设备内部零件的种类异常繁多，按照工艺的不同，内附带的设备也不同，因此，这也就对安装提出了不同的要求。在压力容器安装之前，要对零部件的尺寸、加工精度等进行检查，如果发现问题，则要及时进行修理。在对塔盘这类内件进行安装之前，要对塔盘进行试装，主要是为了检查零部件的结合情况以及大小尺寸是否合适。在进行内件安装时，应按照要求认真填写详细的安装记录。
其中，地脚螺栓的铅垂度偏差不能超过螺栓长度的5/1000；底脚螺栓与孔壁的距离不能小于20mm；底脚螺栓外露螺纹部分要求涂上二硫化钼加以保护，并要露出2个螺距；底脚螺栓在紧固时要受力均匀等。
此外，对灌浆以及垫铁也有明确的要求。
2.4.4.容器设备的清洗以及封闭。设备安装完成后，在封闭之前，应该对容器设备进行清洗。清洗工作主要是為了清洗掉其内部的泥沙、残料、焊条头等等这些垃圾。不过，清洗工作也应按照吹扫方案进行，使用规定的吹扫介质、压力，注意事项和检查方法，以免发生安全事故。
2.5.压力试验
压力容器安装完以后，施工方应按照设计图纸和设备安装说明书上的规定，对压力容器进行压力试验。压力试验包括两部分，一部分是压力容器的耐压试验，一部分是压力容器的气密性试验。压力试验的具体操作要求除了按照相关的规定进行外，还应注意以下要求：
2.5.1.实验之前要做好准备工作，对水源和排水都要按照试验方案进行；
2.5.2.在冲水的同时对基础进行观测；
2.5.3.压力试验时，要在最高点和最低点各放置一块压力表。压力表必须经过计量检测部门的产品质量认证。压力表的精度应不低于2.0级。
2.6.交工验收
交工验收是压力容器安装质量检验的最后一个环节，待所有安装、检验工作结束后，施工方应将容器资料、施工方案、按相关的规范标准要求填写的工作及检验记录整理装订，形成完整的竣工资料，交业主、监检部门、施工单位审阅并归档保存。
验收也应按照规定的程序进行，不能草草了事，不能省略一个环节，要按照施工方案和相关的标准严格验收操作；验收人员要提高对验收工作重要性的认识，把好确保压力容器安装质量的最后一道关卡，对于不符合规定的安装，应立刻向上级部门和安装施工方反映提出，做到发现问题及时整改，确保压力容器安装质量。
结 语：
压力容器安装质量直接关系着人民群众的生命财产安全，因此，必须确保压力容器安装质量。这就需要各个安装企业本着对人民群众生命财产负责的精神和为企业谋求良好信誉的目标，从战略高度重视压力容器的安装质量。要确保压力容器的安装质量，需要做大量的工作，但首先一条便是，安装企业的管理者要予以高度的重视，建立企业安装质量保障体系，建立健全与之相关的各种规章制度，确保压力容器的安装质量符合设计标准。
参考文献：
[1]高智威，魏绪刚. 压力容器安装质量检验[J].黑龙江科技信息（科技论坛），2012（9）
[2]窦满堂. 浅析压力容器安装质量检验[J].黑龙江科技信息（科技论坛），2011（33）
[3]戴灵. 浅析压力容器安装质量检验[J].机电信息（综合研究），2012（36）
关键词：压力容器；安装质量；检验思考
随着我国工业的大发展，国防、航天、石油等工业生产部门对压力容器的要求也越来越高。压力容器是一种很重要的生产容器，也是一种特种承压容器，其安装质量的好坏，关系到企业的生产安全，是影响工业生产安全的一个非常重要的因素。这就要求压力容器安装企业必须重视安装质量检验工作。在对压力容器进行安装质量检验时，必须按照设计和安全标准严格检验。
1.压力容器安装质量检验工作所需的技术材料
在对压力容器安装质量进行检验之前，需要准备好质量检验的技术材料，包括压力容器生产厂家的材料、压力容器合格证明、质量合格证书、产品质量监检证书、三类容器风险评估报告等待。此外，还需要安装企业以及安装人员的资质证书，施工企业的安装方案和施工进度规划以及移装的压力容器等。如果压力容器是进口的，则需要压力容器的安全性能检验证书。
为了切实提高压力容器质量检验工作的水平，应该借助手册、工具或者是质量检验平台，加强对检验人员和工作的管理。同时，也要建立相应的外部机制，有计划地对用户进行问卷调查，考核安装人员的工作态度、工作能力等等。
2.压力容器安装质量检验的一般程序
对压力容器安装质量进行检验，一般都按照下面的程序进行：验收设备——基础检验——就位检验——内部零件安装检验——容器清洗和封闭检验——气密检验——验收交工。
2.1.设备验收
安装单位购买压力容器，需要经过包装和运输才能到达施工现场，容器到达现场后，安装施工单位需要对容器设备进行验收检验。对设备进行验收，需要生产企业提供相应的技术文件，这些文件通常包括：a产品合格证明、b产品的使用说明书。这两项文件里面至少应该包括的内容有：产品的特性、安装操作说明。此外，生产企业还应提供：c质量合格证明书；d设备竣工图。其中，质量合格证明书应该有受压元件材质以及复验的数据、无损探伤报告等。
2.2.基础检验
在安装压力容器之前，要对其基础设备进行检验。如果是安装在钢框架上，则需要对安装部位的支撑结构进行安全检测。尤其是特别高大的塔类设备，进行基础检验工作是十分重要的。如果不对基础设备进行安全检验，则可能会引起不小的安全事故。笔者听说过这方面的事故，是由于基础质量不过关，导致设备倾覆。对于基础施工单位来说，要向安装单位提供基础施工质量合格证明书以及测量报告等。安装单位应该按照相关标准进行验收，主要是对基础外观质量和位置标高尺寸的检验，切不可麻痹大意。
2.3.压力容器安装之前的准备工作检查
在安装压力容器之前，应该对安装准备工作进行细致地检查。第一，安装技术人员要检查安装施工方案的合理性，检查其是否具有可操作性，要重点检查保障安装人员和安装设备安全的防护措施。对于安装设备，在安装之前，应检查其内部的清洁程度。对于大型设备，如果条件不允许进行基础试压，则需要检查其之前进行的试压记录等。
2.4.压力容器安装过程中的检查
压力容器安装一共有下面这几项工作需要完成：设备吊装的就位、找正和找平、地脚螺旋的埋设和紧固，以及二次灌浆等工作。压力容器安装过程也是安装质量的形成过程，因此，对于安装的每一道工序都要严格检查，确保安装质量合乎设计要求和相关标准。
2.4.1.设备吊装就位的检查。首先，要认真细致地检查吊装方法和经批准的方案。在确认此项工作没有出现失误之后，再对设备的就位工作进行检查。设备就位检查包括两个方面：第一，按照设备的平面布置图和设备的平面图，核对管口的方位，如果发现问题，及时进行纠正；第二，检查地脚螺旋的位置和尺寸是否符合设备图样的规定。
2.4.2.设备找正、找平应该注意的事项有：第一，如果高度超过20米，且是对立式设备进行找正，则测量的垂直度要确保不受风力（要求风力要小于4级）和阳光的影响；第二，找正、找平不能用地脚螺栓进行调整，而只能用垫铁；第三，如果是卧式设备的找正和找平，则需要注意坡度。
2.4.3.设备内部零件的安装工作。设备内部零件的种类异常繁多，按照工艺的不同，内附带的设备也不同，因此，这也就对安装提出了不同的要求。在压力容器安装之前，要对零部件的尺寸、加工精度等进行检查，如果发现问题，则要及时进行修理。在对塔盘这类内件进行安装之前，要对塔盘进行试装，主要是为了检查零部件的结合情况以及大小尺寸是否合适。在进行内件安装时，应按照要求认真填写详细的安装记录。
其中，地脚螺栓的铅垂度偏差不能超过螺栓长度的5/1000；底脚螺栓与孔壁的距离不能小于20mm；底脚螺栓外露螺纹部分要求涂上二硫化钼加以保护，并要露出2个螺距；底脚螺栓在紧固时要受力均匀等。
此外，对灌浆以及垫铁也有明确的要求。
2.4.4.容器设备的清洗以及封闭。设备安装完成后，在封闭之前，应该对容器设备进行清洗。清洗工作主要是為了清洗掉其内部的泥沙、残料、焊条头等等这些垃圾。不过，清洗工作也应按照吹扫方案进行，使用规定的吹扫介质、压力，注意事项和检查方法，以免发生安全事故。
2.5.压力试验
压力容器安装完以后，施工方应按照设计图纸和设备安装说明书上的规定，对压力容器进行压力试验。压力试验包括两部分，一部分是压力容器的耐压试验，一部分是压力容器的气密性试验。压力试验的具体操作要求除了按照相关的规定进行外，还应注意以下要求：
2.5.1.实验之前要做好准备工作，对水源和排水都要按照试验方案进行；
2.5.2.在冲水的同时对基础进行观测；
2.5.3.压力试验时，要在最高点和最低点各放置一块压力表。压力表必须经过计量检测部门的产品质量认证。压力表的精度应不低于2.0级。
2.6.交工验收
交工验收是压力容器安装质量检验的最后一个环节，待所有安装、检验工作结束后，施工方应将容器资料、施工方案、按相关的规范标准要求填写的工作及检验记录整理装订，形成完整的竣工资料，交业主、监检部门、施工单位审阅并归档保存。
验收也应按照规定的程序进行，不能草草了事，不能省略一个环节，要按照施工方案和相关的标准严格验收操作；验收人员要提高对验收工作重要性的认识，把好确保压力容器安装质量的最后一道关卡，对于不符合规定的安装，应立刻向上级部门和安装施工方反映提出，做到发现问题及时整改，确保压力容器安装质量。
结 语：
压力容器安装质量直接关系着人民群众的生命财产安全，因此，必须确保压力容器安装质量。这就需要各个安装企业本着对人民群众生命财产负责的精神和为企业谋求良好信誉的目标，从战略高度重视压力容器的安装质量。要确保压力容器的安装质量，需要做大量的工作，但首先一条便是，安装企业的管理者要予以高度的重视，建立企业安装质量保障体系，建立健全与之相关的各种规章制度，确保压力容器的安装质量符合设计标准。
参考文献：
[1]高智威，魏绪刚. 压力容器安装质量检验[J].黑龙江科技信息（科技论坛），2012（9）
[2]窦满堂. 浅析压力容器安装质量检验[J].黑龙江科技信息（科技论坛），2011（33）
[3]戴灵. 浅析压力容器安装质量检验[J].机电信息（综合研究），2012（36）