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等温锻造（isothermal forging）是20世纪70年代初由美国和苏联首先研究发展起来的将模具加热到坯料变形温度并以低应变速率变形且锻造过程中温度恒定的一种模锻方式。等温锻造成型件余量小、精度高、复杂程度高，锻后加工余量小或局部加工，甚至不加工。锻件纤维连续、力学性能好、各向异性不明显。由于等温锻毛坯一次变形量大而金属流动均匀，锻件可获得等轴细晶组织，使锻件的屈服强度、低周疲劳性能及抗应力腐蚀能力有显著提高。同时由于采用了小余量或无余量锻件精化设计，材料利用率高。并且提高了金属材料的塑性。由于在等温慢速变形条件下，变形金属中的位错来得及回复，并能发生动态再结晶，使得难变形金属具有良好的塑性。