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为减小深孔麻花钻在切削过程中的刀具损伤，延长其使用寿命，选定其几何参数为优化对象，以切削过程中钻削力达到最小为优化目标，基于所开发的深孔麻花钻三维参数化设计模块，结合有限元仿真以及多元正交非线性回归试验设计等方法，建立钻削力数学模型，并运用遗传算法实现优化。结果显示，当深孔麻花钻的第一后角、钻尖顶角以及螺旋角分别为5．24。、141．56。、64．99。时，其钻削力最小。深孔麻花钻三维参数化设计模块应用数据库技术，解决了传统设计过程中效率低、工作量大以及精度较差等问题。