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摘 要：加气混凝土砌块在我国建筑施工中得到较为广泛的應用，对于填充墙的砌筑质量提供了可靠的保证，因而加强加气混凝土砌块填充墙砌筑的研究和探索，满足建筑施工的实际需求。本文就此进行简要分析，以供相关人员参考。
关键词：加气混凝土砌块；填充墙；砌筑
加气混凝土砌块具有良好的适用性，在填充墙砌筑中的有效应用，能够在一定程度上促进能源的合理应用，与社会可持续发展的理念相协调，有助于建筑整体节能性能的提升。加气混凝土砌块填充墙砌筑的质量控制，需要对加气混凝土砌块的特性进行有效的掌握，做好施工前的各项准备工作，采取合理的施工工艺进行填充墙的砌筑，从而有效的保证砌筑的效果满足建筑的实际要求。
1 加气混凝土砌块的特性
在实际施工过程中，加气混凝土砌块具有良好的保温性能，并且实际容量较轻，自身优势比较明显，在建筑施工中得到较好的应用。在高层建筑施工中，加气混凝土砌块的实际用量要低于普通的黏土砖的用量，并且加气混凝土砌块具有良好的导热性能，墙体简洁但导热性能好，从而有效的实现了资源能源的合理利用，满足社会可持续发展的宗旨，促进节能建筑的修建，从而在一定程度上提升社会群体的生活质量。加气混凝土本身使用性能良好，易于建筑施工过程中对其进行合理的加工操作处理。加气混凝土砌块的原材料广泛，极大程度上节约了原材料的成本，进而从整体上降低了施工成本。尽管加气混凝土砌块具有众多的优势，但也不可避免的存在一些弊端，尤其是加气混凝土砌块本身的强度较低，应用环境不稳定，在实际施工过程中，极易受到温度和湿度环境的影响而导致填充墙出现裂缝问题。因此在实际施工过程中，应当对这些弊端进行合理的掌握和控制，从而为填充墙的砌筑质量提供可靠的保证。
2 加气混凝土砌块填充墙的砌筑的施工准备工作
施工准备工作是加气混凝土砌块填充墙砌筑的重要基础，对于填充墙砌筑的质量控制具有重要作用。那么相关施工人员在进行施工之前，应当结合加气混凝土砌块的实际特性进行分析，对干缩值和含水率进行合理的掌握，从而选取满足施工实际需要的砌体材料，为保证砌体材料的实际性能，应当掌握好采购的时间和数量，从而为施工的质量提供稳定的基础。
在砌体材料的采购完成后，应当对砌体材料做好运输和存放的工作，以保证砌体材料的实际性能满足施工的实际要求，减少不必要的安全隐患。砌体材料的运输应当配备专门的运输工具，并确保装运和卸载过程中砌体材料的完好无损。施工单位在接受砌体材料时，应当委派专业人员进行验收，确保验收合格后方可进行材料款的支付。由于施工的材料种类繁多且规格不一，因而在砌体材料的存放过程中，应当进行合理的调配，整齐有序的归类放置，从而为后期施工提供便利。坚决不允许对砌体材料进行露天存放，以免降低砌体材料的性能。
应当依据工程需求制定出科学合理的现场管理制度。工程开始之前，各个参建单位需要共同商议，委托监理人员按照国家规定的相关验收规范、技术规程等要求，制定出相应施工现场管理制度，技术人员要与施工人员进行技术交底，之后施工单位应该严格按照交底内容进行组织施工，以此保证施工质量以及施工人员的安全。因为施工期间经常是在现场进行切割砌块，为了能节省时间，相关人员应预先排块设计。在门洞口位置，相关人员应该设置一个小框架，此种小框架的材料应该的材料通常是钢筋混凝土；窗洞口两边位置，相关人员应该防止混凝土砌块，以便加快施工速度；窗台位置上，相关人员应该设置窗台板，其制作材料依然是钢筋混凝凝土，混凝土强度应该达到C20，深入洞口时，每侧都要超过30cm，厚度要达到6cm，内部还需要配备相应的钢筋。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不应小于150mm、门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块、墙体底部预留高度不小于200mm的素混凝土、顶部（梁底）预留60°斜砌砌体的原则进行。
3 加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工工艺
在对其进行正式的砌筑之前，墙体底部应按排块设计图，浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15素混凝土。在填充墙砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮砌筑高度划双线制作皮数杆，以控制墙体施工灰缝厚度，保证工程质量。砌筑时，根据现场气候条件，如砌块干燥，应提前2d向砌筑面适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，但应控制砌块的含水率不大于15%。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1.40m。因砌块自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第2天继续砌筑时再将其取走砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。如不能满足要求，在水平灰缝中设置26钢筋加强；加强筋长度不应小于500mm。框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块相似。局部填充墙长度超过5m设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m。填充墙与框架骨架应有可靠连接，砌块高度≤250mm每两皮、高度>250mm每皮设26拉结钢筋，拉结筋深入墙内不少于700mm，且不少于15墙长。拉结筋应位置准确，平直伸入墙内，不得打折。填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。
砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混合砌筑。砌块一次采购、集中供货，确保砌块强度、龄期基本一致。填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥80%，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。因砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，工过程中严格控制竖缝的砂浆饱满度，用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后以百分率计算后确定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差，但是应该在一定的范围之内。填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆有一定的干缩，且填充墙砌到顶时，墙顶与梁底不易紧密结合，将来易开裂。故要求用斜砌实心砌块顶紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。
在填充墙的砌筑过程中，应当掌握好砌筑的要点，对所选用的水泥砂浆的比率进行合理的控制，应当采取科学有效的措施对填充墙的砌筑进行质量控制，尽可能减少砌体沉降变形，从而保证砌体的砌筑质量。与此同时，在节点构造过程中，应当全面提高砌体的抗裂缝性能，促进节点构造的可行性。
4 结束语
从当前我国高层建筑施工的实际情况来看，加气混凝土砌块具有良好的实用性，若能够掌握好其在填充墙砌筑中的有效应用，对于施工质量的控制具有重要意义。因而在实际填充墙砌筑过程中，相关施工人员应当综合分析加气混凝土砌块的实际特性，对砌筑工艺进行合理的掌握和运用，并在施工后期进行科学有效的技术处理，全面有效的促进加气混凝土砌块在填充墙砌筑中的有效应用。
参考文献：
[1]彭军芝 彭小芹 加气混凝土的结构与性能研究进展[J] 材料导报，2011（1）
[2]丑纯洁 刘金印 也谈加气混凝土的发展及应用[J] 黑龙江科技信息，2011（7）
[3]GB50203-2012砌体工程施工质量验收规范[S].2012
[4]GJ/T17-2013蒸压加气混凝土应用技术规程[S].2013
关键词：加气混凝土砌块；填充墙；砌筑
加气混凝土砌块具有良好的适用性，在填充墙砌筑中的有效应用，能够在一定程度上促进能源的合理应用，与社会可持续发展的理念相协调，有助于建筑整体节能性能的提升。加气混凝土砌块填充墙砌筑的质量控制，需要对加气混凝土砌块的特性进行有效的掌握，做好施工前的各项准备工作，采取合理的施工工艺进行填充墙的砌筑，从而有效的保证砌筑的效果满足建筑的实际要求。
1 加气混凝土砌块的特性
在实际施工过程中，加气混凝土砌块具有良好的保温性能，并且实际容量较轻，自身优势比较明显，在建筑施工中得到较好的应用。在高层建筑施工中，加气混凝土砌块的实际用量要低于普通的黏土砖的用量，并且加气混凝土砌块具有良好的导热性能，墙体简洁但导热性能好，从而有效的实现了资源能源的合理利用，满足社会可持续发展的宗旨，促进节能建筑的修建，从而在一定程度上提升社会群体的生活质量。加气混凝土本身使用性能良好，易于建筑施工过程中对其进行合理的加工操作处理。加气混凝土砌块的原材料广泛，极大程度上节约了原材料的成本，进而从整体上降低了施工成本。尽管加气混凝土砌块具有众多的优势，但也不可避免的存在一些弊端，尤其是加气混凝土砌块本身的强度较低，应用环境不稳定，在实际施工过程中，极易受到温度和湿度环境的影响而导致填充墙出现裂缝问题。因此在实际施工过程中，应当对这些弊端进行合理的掌握和控制，从而为填充墙的砌筑质量提供可靠的保证。
2 加气混凝土砌块填充墙的砌筑的施工准备工作
施工准备工作是加气混凝土砌块填充墙砌筑的重要基础，对于填充墙砌筑的质量控制具有重要作用。那么相关施工人员在进行施工之前，应当结合加气混凝土砌块的实际特性进行分析，对干缩值和含水率进行合理的掌握，从而选取满足施工实际需要的砌体材料，为保证砌体材料的实际性能，应当掌握好采购的时间和数量，从而为施工的质量提供稳定的基础。
在砌体材料的采购完成后，应当对砌体材料做好运输和存放的工作，以保证砌体材料的实际性能满足施工的实际要求，减少不必要的安全隐患。砌体材料的运输应当配备专门的运输工具，并确保装运和卸载过程中砌体材料的完好无损。施工单位在接受砌体材料时，应当委派专业人员进行验收，确保验收合格后方可进行材料款的支付。由于施工的材料种类繁多且规格不一，因而在砌体材料的存放过程中，应当进行合理的调配，整齐有序的归类放置，从而为后期施工提供便利。坚决不允许对砌体材料进行露天存放，以免降低砌体材料的性能。
应当依据工程需求制定出科学合理的现场管理制度。工程开始之前，各个参建单位需要共同商议，委托监理人员按照国家规定的相关验收规范、技术规程等要求，制定出相应施工现场管理制度，技术人员要与施工人员进行技术交底，之后施工单位应该严格按照交底内容进行组织施工，以此保证施工质量以及施工人员的安全。因为施工期间经常是在现场进行切割砌块，为了能节省时间，相关人员应预先排块设计。在门洞口位置，相关人员应该设置一个小框架，此种小框架的材料应该的材料通常是钢筋混凝土；窗洞口两边位置，相关人员应该防止混凝土砌块，以便加快施工速度；窗台位置上，相关人员应该设置窗台板，其制作材料依然是钢筋混凝凝土，混凝土强度应该达到C20，深入洞口时，每侧都要超过30cm，厚度要达到6cm，内部还需要配备相应的钢筋。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不应小于150mm、门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块、墙体底部预留高度不小于200mm的素混凝土、顶部（梁底）预留60°斜砌砌体的原则进行。
3 加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工工艺
在对其进行正式的砌筑之前，墙体底部应按排块设计图，浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15素混凝土。在填充墙砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮砌筑高度划双线制作皮数杆，以控制墙体施工灰缝厚度，保证工程质量。砌筑时，根据现场气候条件，如砌块干燥，应提前2d向砌筑面适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，但应控制砌块的含水率不大于15%。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1.40m。因砌块自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第2天继续砌筑时再将其取走砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。如不能满足要求，在水平灰缝中设置26钢筋加强；加强筋长度不应小于500mm。框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块相似。局部填充墙长度超过5m设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m。填充墙与框架骨架应有可靠连接，砌块高度≤250mm每两皮、高度>250mm每皮设26拉结钢筋，拉结筋深入墙内不少于700mm，且不少于15墙长。拉结筋应位置准确，平直伸入墙内，不得打折。填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。
砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混合砌筑。砌块一次采购、集中供货，确保砌块强度、龄期基本一致。填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥80%，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。因砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，工过程中严格控制竖缝的砂浆饱满度，用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后以百分率计算后确定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差，但是应该在一定的范围之内。填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆有一定的干缩，且填充墙砌到顶时，墙顶与梁底不易紧密结合，将来易开裂。故要求用斜砌实心砌块顶紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。
在填充墙的砌筑过程中，应当掌握好砌筑的要点，对所选用的水泥砂浆的比率进行合理的控制，应当采取科学有效的措施对填充墙的砌筑进行质量控制，尽可能减少砌体沉降变形，从而保证砌体的砌筑质量。与此同时，在节点构造过程中，应当全面提高砌体的抗裂缝性能，促进节点构造的可行性。
4 结束语
从当前我国高层建筑施工的实际情况来看，加气混凝土砌块具有良好的实用性，若能够掌握好其在填充墙砌筑中的有效应用，对于施工质量的控制具有重要意义。因而在实际填充墙砌筑过程中，相关施工人员应当综合分析加气混凝土砌块的实际特性，对砌筑工艺进行合理的掌握和运用，并在施工后期进行科学有效的技术处理，全面有效的促进加气混凝土砌块在填充墙砌筑中的有效应用。
参考文献：
[1]彭军芝 彭小芹 加气混凝土的结构与性能研究进展[J] 材料导报，2011（1）
[2]丑纯洁 刘金印 也谈加气混凝土的发展及应用[J] 黑龙江科技信息，2011（7）
[3]GB50203-2012砌体工程施工质量验收规范[S].2012
[4]GJ/T17-2013蒸压加气混凝土应用技术规程[S].2013