【摘 要】
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采用气体氧氮共渗的方法,对12Cr1MoV钢进行600℃×2 h的氧氮共渗处理;研究了处理后样品表面渗层的形貌、结构、显微硬度分布及抗5%中性盐雾腐蚀特性。结果表明：经600℃
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采用气体氧氮共渗的方法,对12Cr1MoV钢进行600℃×2 h的氧氮共渗处理;研究了处理后样品表面渗层的形貌、结构、显微硬度分布及抗5%中性盐雾腐蚀特性。结果表明：经600℃×2 h氧氮共渗,渗层总厚度达0.06 mm,在渗层表面具有15μm左右的均匀致密的白亮层,渗层的主要组成为Fe3N和Fe2O3,在最表面还含有少量的Cr2O4和V2O3,渗层中硬度最高达560 HV0.05,与原材料相比抗蚀性大幅度提高。
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